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TURBINAS DE VAPOR: MANUAL DE CAMPO

NOVEDAD EDITORIAL 

Energía360.info, en colaboración con la editorial RENOVETEC, han publicado el libro TURBINAS DE VAPOR, MANUAL DE CAMPO. Es una obra dirigida a técnicos que trabajan o quieren trabajar en el campo de la generación eléctrica en plantas termoeléctricas que cuentan con turbinas de vapor, y tiene por objeto mejorar el conocimiento que tienen los técnicos de campo sobre estos equipos.

 

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PERMITTING Y GESTIÓN DE PROYECTOS ENERGÉTICOS EN ENERGÍAS RENOVABLES

NOVEDAD EDITORIAL

Una amplia obra (dividida en dos volúmenes) dirigida a ingenieros y técnicos de proyecto que gestionan proyectos relacionados con el mundo energético. Esta gestión implica conocer los distintos trámites a realizar, los impactos administrativos, sociales y medio ambientales de los proyectos, y también, los costes y las variables económicas que les afecta. 

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NUEVO VIDEOCURSO: ENERGÍAS RENOVABLES

Este curso incluye 20 unidades basadas en vídeos explicativos analizando las cinco tecnologías que utilizan como fuente primaria las energías renovables: eólica, solar, termosolar, hidráulica y biomasa.

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Novedades editoriales RENOVETEC

PERMITTING Y GESTIÓN FINANCIERA DE PROYECTOS ENERGÉTICOS

GENERACIÓN DE ENERGÍA A PARTIR DE FUENTES RENOVABLES

Una amplia obra (dividida en dos volúmenes) dirigida a ingenieros y técnicos de proyecto que gestionan proyectos relacionados con el mundo energético. Esta gestión implica conocer los distintos trámites a realizar, los impactos administrativos, sociales y medio ambientales de los proyectos, y también, los costes y las variables económicas que les afecta.

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YA DISPONIBLE A LA VENTA

ISBN: 978-84-09-27899-2

Precio: 245 € (precio por los dos volúmenes). Gastos de envío incluidos solo en España peninsular.

Para cualquier duda o consulta envía un email a Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.  con el asunto 'NUEVO LIBRO PERMITTING Y GESTIÓN FINANCIERA 2021' y te informaremos al respecto. 

Pedidos: A través de nuestra Tienda Onlineen Amazon, llamando al teléfono (+34) 91 126 37 66 o enviando un email (Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo. ).


Los libros ‘Permitting y gestión financiera de proyectos energéticos’ es una amplia obra (dividida en dos volúmenes) dirigida a ingenieros y técnicos de proyecto que gestionan proyectos relacionados con el mundo energético. Esta gestión implica conocer los distintos trámites a realizar, los impactos administrativos, sociales y medio ambientales de los proyectos, y también, los costes y las variables económicas que les afecta.

A pesar de que la obra toma como referencia la legislación española y europea, todos los conceptos que se exponen son perfectamente adaptables a las situaciones que se presentan en otros países y continentes. Se trata de una obra única y actualizada a fecha 2021.

En definitiva, una obra bien documentada escrita por uno de los profesionales más destacados del sector, autor de más de 50 obras dedicadas al mundo enerético y a la generación de energía electrica, Santiago García Garrido. 


 ÍNDICE

VOLUMEN 1

1. PROYECTOS ENERGÉTICOS DE ENERGÍAS RENOVABLES                      

 Presente y futuro de las energías renovables                                           

Evolución histórica de las energías renovables                                                                      

Tipos de energías renovables

Las energías renovables en el mundo                                                                                      

Principales energías renovables maduras                                                                

Ventajas e inconvenientes de las renovables                                                                          

 Energía solar fotovoltaica                                                                             

 Principios tecnológicos            

 Costes orientativos                                               

 Energía solar térmica o termosolar                                                             

 Principios tecnológicos                                                                           

 Centrales termosolares CCP   

 Concentradores lineales Fresnel 

 Plantas de receptor central con generación directa de vapor                                             

 Plantas de torre central con sales inorgánicas fundidas                                       

 Costes orientativos                  

 Energía hidráulica                                                                                                       

 Principios tecnológicos                                                         

 Principales equipos y sistemas 

 Costes orientativos                                                                              

 Energía eólica                                                                                                               

 Porqué la energía eólica triunfa                                                   

 Parques offshore y onshore                                                               

 El aerogenerador o turbina eólica                                                                     

 Principales componentes de un aerogenerador                                                                      

 Costes orientativos de la energía eólica                                                                                   

 Valorización energética de la biomasa                                                         

 La biomasa como fuente energética                          

 Tipos de biomasa     

 Descripción general de una central de biomasa                                                                     

 Parámetros característicos de una planta de biomasa                                                          

 Resumen de sistemas que componen una planta de biomasa                                             

 Costes orientativos                                                                                                   

 Cogeneración                                                                                                                

 Los elementos de una planta de cogeneración                                                                      

 Justificación técnica de la cogeneración                                                                                  

 Sectores atractivos para la cogeneración                                                                                

 Cálculo de los costes de inversión                 

 Otras energías renovables experimentales                                               

 La energía geotérmica                                                 

 Las energías marinas                    

 2. EL ORDENAMIENTO JURÍDICO                                                                            

 Directivas y reglamentos europeos                                                              

 Leyes                                                                                                                              

 Leyes Orgánicas y Leyes Ordinarias                                                               

 Las Leyes de las Comunidades Autónomas                                                    

 Normas no parlamentarias equiparadas a leyes                            

 El Real Decreto-Ley                                                                                                     

 Los Reales Decretos Legislativos                                                                  

 El Reglamento                                                                                                               

 3. MARCO LEGISLATIVO ACTUAL                                                                            

 Marco historico anterior al año 2013                                                                  

 La Ley 54/1997

 La Ley 17/2007   

 El RD 1995/2000

 El RD 661/2007

 El RDL 6/2009

 El RD 1565/2010

 El RDL 14/2010  

 El RD 1614/ 2010

 El RDL 1/2018 sobre evaluación del impacto ambiental                                                    

 El déficit de tarifa                                                                                                       

 Ley del sector eléctrico (Ley 24/2010—RD 413/214)                         

 Legislación actualizada                                                                                             

 Normativa medioambiental

 Ley del sector eléctrico                                                  

 Subastas al amparo del RD 960/2020

 RD 1183/2020 

 RDL 23/2020                                                                                                                        

 4. EL FUNCIONAMIENTO DEL MERCADO ELÉCTRICO                              

 El mercado eléctrico                                                                                                   

 Los mercados instradiarios                                                                           

 Ofertas de venta en los mercados intradiarios                                                                        

 Ofertas de compra en los mercados intradiarios                                                    

 Procesos de casación y resultados 

 La operación del sistema

 Mercados de servicios de ajuste del sistema                                                                           

 Solución de restricciones técnicas

 Servicios complementarios                          

 El mercado eléctrico y las energías renovables                           

 La venta a tarifa

 La venta a mercado + prima                             

 Contratos bilaterales                         

 Los mercados intradiarios                                                        

 Desvíos               

 Complementos    

 La retribución final 

 5. LICENCIA DE ACTIVIDAD Y CALIFICACIÓN URBANÍSTICA                   

 Competencia de la calificación urbanística                                     

 Documentación a aportar                                                                                            

 Procedimientos a seguir                                                                                              

 La declaración de interés comunitario                                                         

 Contenido         

 Solicitud             

 Trámite de informes y audiencia                                                              

 Resolución            

 Plazo y vigencia                                                                                                  

 6. EL TRÁMITE AMBIENTAL                                                                                      

 La evaluación del impacto ambiental (EIA)                                                   

 El procedimiento de evaluación del impacto ambiental                 

 El informe ambiental                                                                                                   

 La calificación ambiental                                                                                            

 7. PERMITTING PROCESOS DE OBTENCIÓN DE PERMISOS                    

 La autorización administrativa y la aprobación del proyecto      

 Solicitud de la Autorización Administrativa                                                                              

 Tramitación de la solicitud de Aprobación del proyecto de ejecución                 

 Solicitud del punto de conexión asignación del régimen retributivo específico   

 Obtención de las licencias municipales                                        

 

VOLUMEN 2  

8. EVALUACIÓN DEL RECURSO ENERGÉTICO

El análisis del recurso solar

Conceptos de irradiancia e irradiación

La obtención de datos de bases públicas

Datos obtenidos in situ

Obtención del año solar tipo

Defectos habituales en el estudio de la radiación solar

Estimación de la producción en plantas fotovoltaicas

Estimación de la producción en centrales termosolares

El análisis del recurso eólico

Descripción del proceso

La obtención de datos de bases públicas

Mediciones in situ

La transformación de los datos de viento en energía

El análisis del recurso hídrico

Medición del salto

Medición del caudal

El análisis de la biomasa

Utilización de biomasa residual

Cultivos energéticos

Transformación en energía eléctrica

El análisis del potencial de cogeneración

Qué es el potencial de cogeneración

El diseño conceptual

Factores condicionantes o limitantes

Análisis simplificado vs análisis detallado

Fuentes de información

El inventario de necesidades térmicas

El inventario de necesidades eléctricas

Curva de carga anual

Curvas inversas de frecuencias acumuladas

Diseño preliminar

Visión completa del proceso de diseño

 9. FASES EN EL DESARROLLO DE UN PROYECTO ENERGÉTICO

Localización de un emplazamiento

Contactos previos con la administración

Contactos previos con posibles socios

La ingeniería conceptual y el estudio de viabilidad

La ingeniería básica

La ingeniería de detalle

Ingeniería de detalle de la obra civil

Ingeniería de detalle mecánica

Ingeniería de detalle eléctrica

Ingeniería de detalle de la instrumentación

Supervisión de ingeniería conceptual, básica y de detalle

Posibilidades para abordar el proyecto

El contrato EPC

Qué es un contrato EPC

Coste, plazo y calidad

¿Por qué se inventó el EPC?

La supervisión del contratista EPC

Contratistas EPC

Ventajas del contrato EPC

Desventajas del contrato EPC

Grandes paquetes

La contratación de grandes paquetes de construcción

Ventajas de la contratación de grandes paquetes

Desventajas de la contratación de grandes paquetes

Multicontrato

La construcción en la modalidad multicontrato

El equipo de supervisión

La planificación

El equipo de construcción auxiliar

Las diputas entre contratistas

Precio, plazo y calidad en la modalidad multicontrato

Ventajas de multicontrato

Desventajas del multicontrato

Conclusiones: ¿Cuál es la mejor opción?

 10. COSTES DE CONSTRUCCIÓN

Costes comunes a cualquier proyecto

El coste de la ingeniería

Costes de la gestión de permisos

Coste de los terrenos

Coste de la línea de evacuación de energía

Coste de la captación de agua

Coste de las instalaciones de vertido

Coste del movimiento de tierras

Resumen de los costes comunes a cualquier proyecto

El coste de instalación de una central termosolar CCP

Partidas a considerar

Parámetros de diseño para realizar los cálculos

Importes orientativos de cada una de las partidas

Márgenes a considerar en la modalidad EPC

Importes totales considerando los márgenes del EPC

Cálculo del coste de MW instalado

El coste de instalación de una planta de cogeneración

Partidas a considerar

Importes orientativos de cada partida

Importes totales en la modalidad EPC

Coste por MW instalado

El coste de instalación de una planta de biomasa

Partidas a considerar

Importes orientativos de cada partida

Importes totales en la modalidad EPC

Coste por MW instalado

Coste de plantas fotovoltaicas

Coste de centrales hidráulicas

Coste de parques eólicos

Consideraciones generales sobre costes

La variabilidad de los precios

Factores de los que depende el precio de un equipo

Comparativa de costes entre tecnologías renovables

 11.  COSTES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

El presupuesto de explotación (o&m)

El presupuesto del equipo de dirección de planta

Presupuesto del equipo de dirección una central termosolar

Presupuesto del equipo de dirección en cogeneraciones y biomasas

Presupuesto en otras plantas

El presupuesto de operación

Costes de personal

Coste de suministros

Coste de consumibles de operación

Costes de personal

Subcontratos

Medios técnicos

Coste en repuestos

Coste de consumibles de mantenimiento

Costes de periodicidad no anual

Grandes averías

Los riesgos de un presupuesto de mantenimiento insuficiente

Costes totales de movilización o implantación

Coste de seguros

Incrementos de coste a lo largo de la vida de la planta

Cálculo del coste de explotación en diferentes países

Contratos de servicio de tiempo y materiales para trabajos puntuales

Contratos a precio cerrado

Contratos a precio variable por resultados

Contratos de operación y mantenimiento

Los peligros de los contratos win-win

El mal estado de la instalación

El infradimensionamiento de la plantilla

La elevación repentina de costes

El cálculo incorrecto de los ingresos

La oscilación de los resultados de explotación y el desajuste de tesorería

Precauciones del contratista en contratos win-win 

 12. EL ANÁLISIS ECONÓMICO DE LA INVERSIÓN

Estudio de viabilidad

Parámetros financieros de la inversión

Qué es el VAN

Qué es el TIR

Qué es el Payback o plazo de recuperación 

Formas de financiación

¿Qué es un Project Finance?

Principales características del Project Finance

Agentes involucrados en el Project Finance

Requisitos básicos para que un proyecto pueda financiarse en la modalidad Project Finance

Financiación externa

Financiación con inversor externo

Financiación con recursos propios

Bonos o suscripción de deuda

Los riesgos de la inversión

Riesgos que suponen una disminución de ingresos

Cambios normativos

Cambios en los ingresos por razones de mercado

Aumento de la inflación

Riesgo de cambio de moneda

El retraso en la puesta en marcha de la planta

Producción inferior a la esperada por falta de prestaciones de la planta

Disminución de la producción baja por baja disponibilidad

Degradación acelerada de la planta

Pérdidas de producción por condiciones adversas

Producción inferior a la esperada por gran avería

Producción inferior a la esperada por catástrofe natural

Riesgos que suponen un aumento de costes


NUEVO VIDEOCURSO: FORMAS DE ELABORAR UN PLAN DE MANTENIMIENTO

Este curso incluye 12 unidades basadas en vídeos explicativos analizando las tres técnicas habituales para la elaboración del plan de mantenimiento.

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LA BIBLIA DE LA COGENERACIÓN

Novedad Editorial

Este libro dirigido a profesionales en activo y a empresas, dividido en 2 volúmenes, detalla tanto la ingeniería de este tipo de plantas como los equipos principales con los que cuentan estas instalaciones, trasmitiéndoles la inestimable experiencia de su autor, Santiago Garcia Garrido.

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NUEVO CURSO ONLINE: MANTENIMIENTO DE PARQUES SOLARES FOTOVOLTAICOS

Este curso dirigido a profesionales en activo y a empresas, pretende ser útil para los técnicos y futuros técnicos en fase de formación que van a encargarse de las diversas operaciones de mantenimiento, tanto preventivo como correctivo.

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CURSO DE MANTENIMIENTO DE PARQUES SOLARES FOTOVOLTAICOS

Este curso dirigido a profesionales en activo y a empresas, pretende ser útil para los técnicos y futuros técnicos en fase de formación que van a encargarse de las diversas operaciones de mantenimiento, tanto preventivo como correctivo.

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Próxima convocatoria del curso presencial mediante Aula Virtual:

curso teleformacion fotovoltaicaFechas: Pendiente de programación.

Curso bonificable a través de FUNDAE en virtud de la Resolución de 15 DE ABRIL DE 2020, DEL SERVICIO PÚBLICO DE EMPLEO ESTATAL, POR LA QUE SE ESTABLECEN, EN SU ÁMBITO DE GESTIÓN, MEDIDAS EXTRAORDINARIAS PARA HACER FRENTE AL IMPACTO DEL COVID-19 EN MATERIA DE FORMACIÓN PROFESIONAL PARA EL EMPLEO EN EL ÁMBITO LABORAL, como si de formación presencial se tratara. 

Curso InCompany 

Este curso puede realizarse en cualquier momento en las instalaciones del cliente. Consulte precios y condiciones llamando al 91 126 37 66 o enviando un email a Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.

Curso OnLine

La formación se realiza a través de la plataforma Online de RENOVETEC (http://formacionrenovetec.com/).

Precio del curso online: 345 € (Impuestos incluidos). Puedes adquirlo por transferencia bancaria o a través de nuestra Tienda Online. 

Infórmate de las condiciones especiales para desempleados, estudiantes y ultimatrículas. 

Inscríbete llamando al 91 126 37 66 o enviando un email a Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.   

Precios especiales para desempleados, estudiantes y multimatricula.

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FICHA DEL CURSO 

DuraciónEn modalidad In Company puede tener una duración de hasta de 40 horas, en modalidad Online de 50 horas y en modalidad aula Virtual de 12 horas. 

METODOLOGÍA DE LA FORMACIÓN EN ABIERTO MEDIANTE AULA VIRTUAL

Este curso se realiza mediante herramientas de formación a distancia que incluyen Aula Virtual, para la impartición de formación retransmitida en directo, en un entorno de aprendizaje donde el tutor-formador y alumnado interactúan, de forma concurrente y en tiempo real, a través de un sistema de comunicación telemático de carácter síncrono que permite llevar a cabo un proceso intenso de intercambio de conocimientos. Ello posibilita un aprendizaje de máximo impacto, garantizando en todo momento que exista conectividad sincronizada entre el formador y el alumnado participante, así como bidireccionalidad en las comunicaciones, contando además con un registro de conexiones generado por la aplicación, lo que garantizamos a través de la herramienta que utilizamos, Zoom, completamente interactiva y diseñada para realizar formaciones con excelente calidad de audio y video.

Asimismo en la formación se utiliza la Plataforma de teleformación de Renovetec, diseñada para la formación a distancia, que igualmente registra toda la actividad de los alumnos, en la que se creará el curso, y donde los alumnos acceden al material didáctico del curso, así como a documentación adicional, y otros documentos aclaratorios y de interés para la formación, se presentan para la realización por los alumnos, ejercicios y prácticas diseñadas para garantizar la completa asimilación de los contenidos y se dispone de utilidades y herramientas de interacción, chat y seguimiento individualizado.

Nivel del curso: Medio. Le informamos que nuestros cursos no son cursos de nivel de inicianción o generales. Se trata de cursos de nivel medio y en algunos casos medio-alto, que pueden seguirse sin problema, sin necesidad de conocimientos previos o posesión de titulación específica

Material: Dos libros a color 17 x 24, encuadernado en rústica. 

Director del cursoSantiago García Garrido, Lic. en Ciencias Químicas y Direc-tor Técnico de RENOVETEC. Ha sido Director de Planta de la Central de Ciclo Combi-nado de San Roque (Cádiz) y Director Gerente de OPEMASA, entre otros cargos. Es autor de diversos libros dedicados al Mantenimiento Industrial y a la producción de Energía. 


El curso MANTENIMIENTO DE PARQUES SOLARES FOTOVOLTAICOS está dedicado a la energía que más posibilidades de crecimiento tiene: la energía fotovoltaica.

La formación incluye dos libros con cerca de 400 páginas y multitud de fotos y gráficos. El curso pretende ser útil para los técnicos y futuros técnicos en fase de formación que van a encargarse de las diversas operaciones de mantenimiento, tanto preventivo como correctivo.

El contenido se centra en el mantenimiento de estas plantas, información sobre sus averías frecuentes, plan de inspecciones, termografías, electroluminiscencia, indicadores KPI, etc.


INDICE DETALLADO DEL CURSO

1 LA RADIACIÓN: GEOMETRÍA SOLAR

1.1 RADIACIÓN SOLAR
1.2 ROTACIÓN Y REVOLUCIÓN DE LA TIERRA
1.3 LA INCLINACIÓN DEL EJE DE LA TIERRA
1.4 INCLINACIÓN DEL EJE Y ALTITUD SOLAR
1.5 LA POSICIÓN SOLAR Y LOS ÁNGULOS QUE LA DEFINEN
1.6 RADIACIÓN SOLAR RECIBIDA
1.7 IRRADIANCIA E IRRADIACIÓN
1.8 RADIACIÓN DIRECTA, DIFUSA, Y REFLEJADA
1.9 VARIACIÓN DE LOS ÁNGULOS SOLARES A LO LARGO DEL AÑO

2. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

2.1 LAS PLANTAS FOTOVOLTAICAS

2.2 HISTORIA DE LA ENERGÍA SOLAR FOTOVOLTAICA

    • Evolución de la energía fotovoltaica
    • La evolución de la fotovoltaica en España
    • La situación de la fotovoltaica en Europa y en el mundo
    • Costes orientativos
    • Ventajas e inconvenientes de la energía fotovoltaica
    • Principales aplicaciones

2.3 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

    • El efecto fotovoltaico
    • Conceptos básicos de electricidad
    • Efecto de la luz
    • Célula fotovoltaica
    • Parámetros característicos de una célula solar
    • Pérdidas en las células fotovoltaicas
    • Influencia de la irradiancia y de la temperatura en una célula fotovoltaica

2.4 TIPOS DE CÉLULAS FOTOVOLTAICAS

    • Tipos de células fotovoltaicas de acuerdo con su tecnología
    • Tipos de céculas de acuerdo con su forma o construcción

3. PRINCIPALES EQUIPOS Y SISTEMAS DE UN PARQUE FOTOVOLTAICO

3.1 TIPOS DE SISTEMAS FOTOVOLTAICOS

    • Sistemas fotovoltaicos aislados
    • Sistemas para autoconsumo conectados a red
    • Sistemas fotovoltaicos conectados a la red eléctrica
    • La elección del tipo de sistema fotovoltaico
    • Sistemas fotovoltaicos híbridos

3.2 EL MÓDULO FOTOVOLTAICO

    • Elementos de un módulo fotovoltaico
    • Parámetros característicos
    • Conexión eléctrica entre módulos
    • Conexión eléctrica entre módulos
    • La selección del módulo fotovoltaico

3.3 INVERSORES FOTOVOLTAICOS

    • Funciones del inversor
    • Funcionamiento del inversor
    • Estados del funcionamiento del inversor
    • Tipos de inversor
    • Parámetros característicos
    • Condiciones técnicas de un inversor para su conexión a red
    • Partes de un inversor
    • Disipación de calor de los inversores
    • Instalación del inversor

3.4 SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO

    • Funciones
    • Parámetros característicos
    • Ciclo de carga y descarga
    • Elementos de una batería
    • Tipos de baterías
    • Conexión eléctrica entre baterías
    • Factores que afectan a la vida de la batería
    • Dimensionamiento de la capacidad del acumulador
    • Instalación del sistema de acumulación

3.5 ESTRUCTURA SOPORTE DE MÓDULOS FOTOVOLTAICOS

    • Funciones
    • Tipos de estructura
    • Integración arquitectónica

4. PRINCIPALES AVERÍAS EN PARQUES FOTOVOLTAICOS

4.1 CAUSAS DE LAS AVERIAS

    • Diseño
    • Fabricación
    • Transporte
    • Montaje
    • Operación
    • Mantenimiento
    • Condiciones ambientales
    • Catástrofe natural
    • Fallo consecuencial

4.2 TIPOS DE AVERÍAS

    • De acuerdo con la causa
    • De acuerdo con el tipo de componente
    • De acuerdo con el alcance
    • De acuerdo con el elemento dañado

4.3 FALLOS EN MÓDULOS FOTOVOLTAICOS

    • Fallos que afectan a las prestaciones del módulo
    • Fallos que afectan al módulo al completo por su parte delantera
    • Fallos que afectan al módulo al completo por su parte trasera
    • Fallos que afectan al marco
    • Fallos que afectan a la caja de conexionado
    • Fallos que afectan al cableado
    • Fallos que afectan a una celda o a un pequeño conjunto de estas

4.4 FALLOS EN ESTRUCTURAS

    • Fallos en estructuras fijas
    • Fallos en estructuras móviles

4.5 FALLOS EN INVERSORES Y CARGADORES

4.6 FALLOS EN BATERÍAS

4.7 FALLOS EN ESTACIONES DE MEDICIÓN METEOROLÓGICAS

    • Fallos en las estructuras de soportación
    • Fallos asociados a la sujeción a las estructuras
    • Fallos electrónicos de componentes internos
    • Fallos en elementos estructurales del propio instrumento
    • Fallos de cableado
    • Fallos de conexión
    • Fallos de calibración

4.8 FALLOS EN SISTEMAS ELÉCTRICOS 

5. ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO

5.1 LAS TÉCNICAS DE INSPECCIÓN EMPLEADAS 

    • El análisis de datos obtenidos online 
    • Las mediciones con equipos fuera de línea
    • Las inspecciones periódicas in situ

5.2 ANÁLISIS DE LOS HALLAZGOS

6. ORGANIGRAMAS

6.1 CONCEPTO GENERAL
6.2 ORGANIGRAMA GENÉRICO 
6.3 ORGANIGRAMA PARA PLANTAS DE PEQUEÑO TAMAÑO 
6.4 ORGANIGRAMA PARA GRANDES EMPRESAS 

7. EL DIAGNÓSTICO ONLINE

7.1 QUÉ ES EL DIAGNÓSTICO ONLINE 
7.2 FUENTE DE LOS DATOS 
7.3 LOS RANGOS ACEPTABLES 
7.4 ANÁLISIS MONOVARIABLE O MULTIVARIABLE 
7.5 ANÁLISIS PUNTUAL O CONTINUO 
7.6 TIPOS DE ANÁLISIS DE DATOS 
7.7 REQURIMIENTOS MÍNIMOS DEL SISTEMA DE MONITORIZACIÓN 
7.8 PRINCIPALES VARIABLES QUE PUEDEN ANALIZARSE 
7.9 PROCESO DE DIAGNÓSTICO 

    • Recopilación de la información
    • Procesamiento de los datos
    • Obtención de las conclusiones
    • Generación de incidencias 

7.10 HERRAMIENTAS NECESARIAS 

8. LAS INSPECCIONES DETALLADAS IN SITU

8.1 FRECUENCIAS 
8.2 LA INSPECCIÓN DE MÓDULOS 

    • Tareas a realizar mensualmente
    • Tareas a realizar anualmente 

8.3 INSPECCIÓN DE ESTRUCTURAS FIJAS 

    • Tareas a realizar mensualmente
    • Tareas a realizar anualmente 

8.4 INSPECCIÓN DE SEGUIDORES A DOS EJES

    • Tareas a realizar mensualmente
    • Tareas a realizar anualmente

8.5 INSPECCIÓN DE SEGUIDORES A UN EJE

    • Tareas a realizar mensualmente
    • Tareas a realizar anualmente 

8.6 INSPECCIÓN DE CUADROS ELÉCTRICOS

    • Tareas a realizar mensualmente
    • Tareas a realizar anualmente

8.7 INSPECCIÓN DE INVERSORES

    • Tareas a realizar mensualmente
    • Tareas a realizar anualmente
    • Tareas anuales de verificación de protecciones

8.8 INSPECCIÓN DE CARGADORES 
8.9 INSPECCIÓN DE BATERÍAS

    • Tareas a realizar mensualmente
    • Tareas a realizar anualmente

8.10 INSPECCIÓN DEL SISTEMA DE COMUNICACIONES Y PROTECCIONES

    • Tareas a realizar mensualmente
    • Tareas a realizar anualmente

8.11 INSPECCIÓN DE LOS CENTROS DE TRANSFORMACIÓN

    • Tareas a realizar mensualmente
    • Tareas a realizar anualmente 

8.12 INSPECCIÓN DE LÍNEAS ELÉCTRICAS DE EVACUACIÓN
8.13 PLAN DE MANTENIMIENTO COMPLETO

    • Tareas mensuales
    • Tareas trimestrales
    • Tareas anuales

8.14 TRABAJOS ESPECIALES PERIÓDICOS

    • Limpieza de módulos
    • Mantenimiento de caminos y accesos
    • Crecimiento de la vegetación en la parcela
    • Vallado perimetral y sistema de vigilancia

9. TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO MEDIANTE PRUEBAS ESPECÍFICAS

9.1 EL MAL LLAMADO MANTENIMIENTO PREDICTIVO
9.2 LOS CINCO ASPECTOS CLAVE

    • El conocimiento de la técnica
    • El conocimiento del equipo inspeccionado
    • El conocimiento del equipo de medida
    • Los valores de referencia
    • La tendencia

9.3 LA COMPATIBILIDAD DE DIFERENTES TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO
9.4 TERMOGRAFÍA

    • La termografía como técnica de diagnóstico
    • Principios de funcionamiento
    • Parámetros de los que depende la radiación recibida
    • Emisividad y reflectividad
    • La termografía aplicada a instalaciones fotovoltaicas
    • La cámara termográfica
    • Principales defectos detectables

9.5 ELECTROLUMINISCENCIA

    • Principios de funcionamiento
    • Equipo de medida necesario
    • Principales defectos detectables
    • Frecuencia de inspección
    • Procedimiento de inspección

9.6 ANÁLISIS DE LA CURVA I-V

    • Equipos de medida
    • Principales defectos detectables

10. INDICADORES CLAVE DE GESTIÓN O KPI

10.1 GRUPOS DE INDICADORES
10.2 BASES TEMPORALES DE CÁLCULO
10.3 LA EVOLUCIÓN DE LOS INDICADORES
10.4 ITEMS SOBRE LOS QUE CALCULAR LOS INDICADORES
10.5 FORMA DE LLEVAR A CABO EL CÁLCULO DE INDICADORES
10.6 EL ACCESO A LOS INDICADORES CLAVE
10.7 FECHAS A TENER EN CUENTA EN EL CÁLCULO DE INDICADORES
10.8 INDICADORES DE PRESTACIONES

    • Rendimiento de referencia
    • Rendimiento específico
    • Índice de rendimiento (Performance Ratio)
    • Rendimiento esperado
    • Índice de rendimiento energético
    • Tiempo de actividad

10.9 INDICADORES DE DISPONIBILIDAD
10.10 INDICADORES DE COSTE
10.11 INDICADORES DE GESTIÓN DE ÓRDENES DE TRABAJO
10.12 INDICADORES DE NÚMERO DE ÓRDENES DE TRABAJO
10.13 INDICADORES DE CARGA DE TRABAJO
10.14 INDICADORES DE GESTIÓN DE MATERIALES
10.15 INDICADORES DE GESTIÓN DE INCIDENCIAS O AVISOS
10.16 INDICADORES DE ANÁLISIS DE EVENTOS NO DESEADOS

Novedades editoriales RENOVETEC

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Novedades editoriales RENOVETEC

LA BIBLIA DE LA COGENERACIÓN

Este libro dirigido a profesionales en activo y a empresas, dividido en 2 volúmenes, detalla tanto la ingeniería de este tipo de plantas como los equipos principales con los que cuentan estas instalaciones, trasmitiéndoles la inestimable experiencia de su autor, Santiago Garcia Garrido.

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Las plantas de cogeneración son una forma eficiente de aprovechamiento de recursos energéticos, y principalmente, de aprovechamiento de energías fósiles como el gas natural, el gasóleo o el fuelóleo. La obra 'LA BIBLIA DE LA COGENERACIÓN' editada por RENOVETEC está dividida en dos volúmenes, el primero de ellos dedicado a la ingeniería y el segundo a los equipos principales con los que cuentan estas plantas.

A lo largo de los dos libros se ha recopilado toda la información referente a plantas de cogeneración que necesita el técnico que se dedica o que quiere dedicar una parte de su carrera profesional a este tipo de plantas. Se detallan y analizan todos los aspectos relativos a plantas de cogeneración desde cualquier punto de vista: financiero, ingenieril, operativo, etc.

Se trata de una obra única, ya que no hay en el mercado otra obra que analice la cogeneración desde la perspectiva del ingeniero que tiene que diseñar y construir plantas de este tipo, aportándole además la información detallada que requiere para tomar sus decisiones. Es por tanto una obra que aspira a convertirse en el manual más importante sobre cogeneración escrito en español

En el primer volumen se abordan los siguientes aspectos:

- Las tipologías de plantas de cogeneración existentes, que son muy variadas
- El dimensionamiento de una planta de cogeneración y la ingeniería conceptual
- El estudio de viabilidad
- El impacto ambiental de las plantas de cogeneración

El segundo volumen aborda en detalle el estudio de los siguientes equipos principales:

- Las turbinas de gas
- Las turbinas de vapor
- Los motores de gas, gasóleo y fuelóleo
- Los equipos de recuperación térmica
- Los equipos auxiliares

En definitiva, una obra bien documentada escrita por uno de los profesionales más destacados del sector, autor de más de 30 obras dedicadas al mundo energético y a la generación de energía eléctrica, Santiago García Garrido. 


 ÍNDICE

VOLUMEN 1

1. LAS PLANTAS DE COGENERACIÓN 

OBJETIVOS DE ESTE LIBRO

QUÉ ES UNA PLANTA DE COGENERACIÓN

LOS ELEMENTOS DE UNA PLANTA DE COGENERACIÓN

BREVE RESEÑA HISTÓRICA

JUSTIFICACIÓN DE LA TÉCNICA DE COGENERACIÓN

SECTORES ATRACTIVOS PARA LA COGENERACIÓN

  • El sector industrial
  • El sector servicios

LA FINANCIACIÓN DE LOS PROYECTOS COMO ELEMENTO CLAVE

LA EXTERNALIZACIÓN DEL RIESGO EN PROYECTOS ENERGÉTICOS    

2. TIPOS DE PLANTAS y PARÁMETROS CARACTERÍSTICOS

SEGÚN LA POSICIÓN DE LA GENERACIÓN TÉRMICA

  • Ciclo cabecera o topping
  • Ciclo cola o bottoming
  • Ciclo combinado

SEGÚN EL NÚMERO DE ENERGÍAS GENERADAS

  • Cogeneración propiamente dicha

  • Trigeneración

  • Tretageneración

SEGÚN EL RÉGIMEN DE CONSUMO ELÉCTRICO

  • Autoconsumo

  • Exportación a la red

  • Plantas mixtas 

SEGÚN LA MÁQUINA TÉRMICA PRINCIPAL

  • Plantas de cogeneración con turbina de gas

  • Plantas de cogeneración con motor alternativo

  • Plantas de cogeneración con turbina de vapor

  • Plantas de cogeneración mixtas

SEGÚN EL TAMAÑO

  • Nano-cogeneración

  • Micro-cogeneración

  • Cogeneración a pequeña escala o minicogeneración

  • Cogeneración a mediana escala

  • Cogeneración a gran escala

SEGÚN EL FLUIDO CALOPORTADOR UTILIZADO

  • Plantas que utilizan aire como fluido caloportador

  • Plantas que utilizan agua caliente

  • Plantas que utilizan agua sobrecalentada

  • Plantas que utilizan aceite térmico

  • Plantas que utilizan vapor sobrecalentado
  • Plantas que utilizan fluidos orgánicos a baja temperatura
  • Plantas que utilizan vapor saturado

PARÁMETROS CARACTERÍSTICOS DE LAS PLANTAS DE COGENERACIÓN

  • Tipo de cogeneración

  • Potencia y energía eléctrica generada anualmente

  • Tensión de conexión

  • Potencia térmica

  • Relación calor/electricidad

  • Tipo de combustible principal y auxiliar

  • Tipo de caldera y producción

  • Eficiencia o rendimiento

  • Rendimiento eléctrico equivalente

  •  Tabla de características

3. COMBUSTIBLES HABITUALES

ORIGEN DE LOS COMBUSTIBLES FÓSILES

CLASIFICACIÓN DE LOS COMBUSTIBLES FÓSILES

  • Combustibles sólidos

  • Combustibles líquidos

  • Combustibles gaseosos

PROPIEDADES DE LOS COMBUSTIBLES FÓSILES

  • Composición química

  • Poder calorífico

  • Densidad relativa

  • Viscosidad

  • Índice de Wobbe

  • Número de cetano

  • Número de metano

  • Número de octano

  • Temperatura de ignición

  • Temperatura de combustión

  • Punto de gasificación

  • Punto de congelación

  • Contenido de Azufre

  • Contenido de agua y sedimentos

EL PETRÓLEO

  • Composición química

  • Derivados del petróleo

CRAQUEO

GRADOS API

EL GAS NATURAL

  • Composición química

  • Distribución, transporte y almacenamiento

  • Aplicaciones

  • PropiedadesVentajas e inconvenientes

GNL

GLP

  • Composición química

  • Almacenamiento

  • Propiedades

  • Aplicaciones

  • Ventajas e inconvenientes

GASÓLEO (DIESEL)

  • Composición química

  • Clasificación

  • Propiedades

  • Aplicaciones

  • Ventajas e inconvenientes

FUELÓLEO

  • Clasificación

  • Propiedades

  • Aplicaciones

GAS DE VERTEDERO

BIOGAS

BIOETANOL

BIODIESEL

GASES SIDERÚRGICOS

  • Gas de batería de coque (BFG)

  • Gas de horno alto

  • Gas de convertidor  

4. IMPACTO MEDIOAMBIENTAL

EMISIONES ATMOSFÉRICAS

CO2

CO

SOx y NOx

  • Partículas sólidas

  • Vapor de agua

EL CONTROL DE LAS EMISIONES ATMOSFÉRICAS

LIMITACIONES ESTABLECIDAS PARA LAS EMISIONES ATMOSFÉRICAS

RUIDO

EL ACEITE

VERTIDOS LÍQUIDOS PROCEDENTES DE TORRE DE REFRIGERACIÓN 

5. FASES EN EL DESARROLLO DE UN PROYECTO

JUSTIFICACIÓN DE LA NECESIDAD

CONTACTOS PREVIOS CON LA ADMINISTRACIÓN

CONTACTOS PREVIOS CON POSIBLES SOCIOS

EL ESTUDIO DE VIABILIDAD

LA INGENIERÍA CONCEPTUAL

ADQUISICIÓN DE EQUIPOS DE PLAZO DE ENTREGA LARGO

TRAMITACIÓN DE PERMISOS

LA INGENIERÍA BÁSICA

LA INGENIERÍA DE DETALLE

  • Ingeniería de detalle de la obra civil

  • Ingeniería de detalle mecánica

  • Ingeniería de detalle eléctrica

  • Ingeniería de detalle de la instrumentación

SUPERVISIÓN DE LA INGENIERÍA CONCEPTUAL, BÁSICA Y DE DETALLE

GESTIÓN DE COMPRAS DEL RESTO DE LOS EQUIPOS

POSIBILIDADES PARA ABORDAR EL PROYECTO 

6. INGENIERÍA DE LA COGENERACIÓN: DISEÑO CONCEPTUAL

SUPERVISIÓN DE LA ING CONCEPTUAL, BÁSICA Y DE DETALLE

FACTORES CONDICIONANTES O LIMITANTES

  • Normativa legal

  • Limitación en el punto de conexión

  • Potencia térmica

  • La inversión a realizar

  • Espacio disponible

  • Fuente de energía primaria

  • Factores condicionantes o limitantes

ANÁLISIS SIMPLIFICADO VS ANÁLISIS DETALLADO

FUENTES DE INFORMACIÓN

EL INVENTARIO DE NECESIDADES TÉRMICAS

  • Estimaciones y mediciones

  • Análisis de históricos

  • Mediciones en campo

  • Análisis estadístico

  • Tipos de perfiles de demanda

  • Variación de las necesidades térmicas futuras

EL INVENTARIO DE NECESIDADES ELÉCTRICAS

  • Análisis de datos existentes

  • Mediciones en campo

  • Análisis y tratamiento de datos

CURVA DE CARGA ANUAL

CURVAS INVERSAS DE FRECUENCIAS ACUMULADAS

DISEÑO PRELIMINAR

  • Tecnologías básicas: motores alternativos, turbinas de gas y vapor

  • Aspectos a tener en cuenta en un diseño preliminar

  • La relación potencia térmica-potencia eléctrica

CASOS TÍPICOS

  • Caso 1: motores de gas y caldera pirotubular de recuperación

  • Caso típico 2: grandes necesidades térmicas

  • Caso típico 3: grandes potencias y consumos térmicos muy variables

  • Caso típico 4: disponibilidad de licor negro

  • Otros casos

VISIÓN COMPLETA DEL PROCESO DE DISEÑO 

7.EL ESTUDIO DE VIABILIDAD 

ESCENARIOS POSIBLES

  • Bajo precio de electricidad y calor + precio medio de combustibles

  • Alto precio de la electricidad + alto precio de combustibles

  • Alto precio del calor + precio medio alto de electricidad

  • Ausencia de red o red eléctrica poco fiable

CÁLCULO DE LOS COSTES DE INVERSIÓN

  • Partidas a considerar

  • Importes orientativos de cada partida

  • Importes totales en la modalidad EPC

  • Coste por MW instalado

CÁLCULO DE LOS COSTES DE EXPLOTACIÓN (O&M)

  • El presupuesto del equipo de dirección de planta

  • Presupuesto de operación

  • Coste de suministros

  • Costes de mantenimiento

PARÁMETROS FINANCIEROS A CALCULAR

  • VAN

  • TIR

  • Pay-back

  • Flujo de cajaCapital al servicio de la deuda

TIPOS DE AYUDAS PÚBLICAS A LA COGENERACIÓN

8. INGENIERÍA BÁSICA Y DE DETALLE

LA INTERCONEXIÓN CON INSTALACIONES PREEXISTENTES

LA INTERCONEXIÓN CON LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA

  • Finalidad de la energía eléctrica generada

  • Instalación eléctrica preexistente

  •  Análisis de las modificaciones necesarias en la parte eléctrica

LA INTERCONEXIÓN CON LA INSTALACIÓN TÉRMICA

  • Análisis de las instalaciones térmicas preexistentes

  • Tipos de conexión con la instalación térmica preexistente

  •  Análisis de las modificaciones necesarias en la parte térmica

CONSIDERACIONES RELATIVAS AL DISEÑO MECÁNICO

CONSIDERACIONES RELATIVAS AL DISEÑO ELÉCTRICO

CONSIDERACIONES RELATIVAS A LA INSTRUMENTACIÓN

CONSIDERACIONES RELATIVAS A COMPONENTES ELECTRÓNICOS

CONSIDERACIONES RELATIVAS AL CONTROL

CONSIDERACIONES GENERALES RELATIVAS A LA SEGURIDAD

CONSIDERACIONES GENERALES RELATIVAS A LA OPERATIVIDAD

CONSIDERACIONES GENERALES RELATIVAS A LA MANTENIBILIDAD

CONSIDERACIONES RELATIVAS A LA DOCUMENTACIÓN 

VOLUMEN 2

9. LOS MOTORES ALTERNATIVOS   

EL MOTOR ALTERNATIVO

CLASIFICACIÓN DE LOS MOTORES DE COMBUSTIÓN INTERNA

  • Según el ciclo de funcionamiento

  • Según el sistema de admisión

  • Según el combustible usado

  • Según el sistema de refrigeración

  • Según la presión de admisión

  • Según el número de carreras por ciclo

  •  Según la relación estequiométrica de la mezcla

MOTORES EN LOS QUE PUEDE USARSE GAS NATURAL

DIFERENCIAS DE COMPORTAMIENTO ENTRE MOTORES DIESEL Y GAS

OTROS COMBUSTIBLES UTILIZABLES EN MOTORES DE GAS

APLICACIONES DE LOS MOTORES DE GAS NATURAL

  • Producción de electricidad con aprovechamiento de calor

  • Producción exclusiva de energía eléctrica

  • Vehículos impulsados por GNC

  • Aprovechamiento de biogás

  •  Otras aplicaciones

PARÁMETROS CARACTERÍSTICOS

  • Características dimensionales

  • Características constructivas

  •  Prestaciones

EL CICLO OTTO

  • El funcionamiento de motor de cuatro tiempos ciclo Otto

PRINCIPALES ELEMENTOS Y SISTEMAS

ELEMENTOS ESTRUCTURALES

  • Cimentación y bancada

  • Características de una bancada para motores alternativos

  • La unión del motor a la bancada

  • Bloque motor

  • Culatas

  •  Cárter

EL TREN ALTERNATIVO

  • Cilindros

  • Pistones

  • Anillos o segmentos

  •  Bielas

EL TREN ROTATIVO

  • El cigüeñal

  • El volante de inercia

  • El dámper

  •  Cojinetes de biela y bancada

SISTEMA DE ALIMENTACIÓN DE COMBUSTIBLE

  • Filtros de aire

  • Entrada de combustible

  • La mezcla con el comburente: carburación e inyección

  • El turbocompresor

  • El enfriador

  •  El colector de admisión

SISTEMA DE DISTRIBUCIÓN

  • Elementos que forman en sistema de distribución

  • Tipos de sistemas de distribución

  •  Ajustes, desgaste y lubricación

SISTEMA DE ENCENDIDO

  • El principio de funcionamiento del sistema de encendido

  • Elementos habituales del sistema de encendido

  • La bujía

  • La caja de encendido

  • La bobina

  • Detector de posición del cigüeñal

  •  La cámara de combustión

EL SISTEMAS DE REFRIGERACIÓN DE ALTA TEMPERATURA

  • Componentes del sistema

  •  Motores con aerorrefrigerador para el circuito de alta temperatura

EL SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE BAJA TEMPERATURA

  • Elementos del circuito de refrigeración de baja temperatura

  •  Características del agua de refrigeración de baja temperatura

EL SISTEMA DE LUBRICACIÓN

  • Conceptos generales sobre lubricación

  • Funciones del sistema de lubricación

  • Características de los aceites para motores de gas más habituales

  • Elementos que forman el sistema de lubricación

  •  Partes del motor que deben lubricarse

EL SISTEMA DE CONTROL

  • La función del sistema de control

  • Principales elementos del sistema de control

  • El sistema de alimentación ininterrumpida

  • Principales lazos de control del sistema y enclavamientos 

10. LA TURBINAS DE GAS 

TURBINAS DE GAS

TIPOS DE TURBINAS DE GAS

  • Por el origen de su diseño

  • Por el tipo de cámara de combustión

  •  Por el número de ejes

PARÁMETROS CARACTERÍSTICOS DE TURBINAS DE GAS

  • Datos identificativos

  • Tipo de turbina

  • Características constructivas

  • Parámetros técnicos

  •  Prestaciones

PRINCIPALES COMPONENTES DE LA TURBINA

  • Compresor de aire

  • Cámara de combustión

  • Turbina de expansión

  • Rotor

  • Carcasa

  •  Cojinetes o rodamientos

ELEMENTOS AUXILIARES

  • Sistema de filtración de aire de combustión

  • Sistema antihielo

  • Silenciador

  • Cerramiento (contenedor acústico)

  • Sistema de limpieza del compresor

  • Sistema de arranque

  • Sistema de lubricación

  • Refrigeración / Ventilación

  •  Sistema antiincendios y de detección de gas

COMBUSTIBLES UTILIZABLES EN TURBINAS DE GAS 

11. LA TURBINAS DE VAPOR

LA TURBINA DE VAPOR, UNA MÁQUINA EXPERIMENTADA

CLASIFICACIÓN DE LAS TURBINAS DE VAPOR

  • Según la transformación de energía potencial en rotación

  • Según la presión a la entrada de la turbina

  • Según la presión del vapor de salida

  • Según la dirección del flujo en el rotor

  • Según la presencia de tomas intermedias de vapor

  •  Según su conexión mecánica con otras turbinas

PARTES PRINCIPALES DE UNA TURBINA DE VAPOR

  • Sistema de admisión

  • El rotor

  • La carcasa

  • Cojinetes de apoyo, de bancada o radiales

  • Cojinete de empuje o axial

  • Sistema de lubricación

  • Sistema de extracción de vahos

  • Sistema de refrigeración de aceite

  • Sistema de aceite de control

  • El filtrado del aceite de lubricación

  • El aceite de elevación de eje

  • Sistema de sellado de vapor

  •  Virador

EL SISTEMA DE CONTROL

  • Funciones del sistema de control

  •  Principales elementos del sistema de control

ELEMENTOS AUXILIARES DE LA TURBINA

  • Bancada

  • Nave de turbina

  • Puente grúa

  • Reductor

12. LA GENERACIÓN DE ENERGÍA TÉRMICA 

CLASIFICACIÓN DE CALDERAS

  • De acuerdo con la fuente de energía utilizada

  • De acuerdo con el fluido caloportador

  • De acuerdo con la disposición de los haces tubulares

  • De acuerdo con el tipo de circulación del agua

  •  De acuerdo con la conducción de los fluidos

PARÁMETROS CARACTERÍSTICOS

  • Presión efectiva

  • Capacidad

  • Superficie de calefacción

  • Producción específica de vapor

  •  Índice de vaporización

CALDERAS PIROTUBULARES

  • El hogar

  • Caja de fuego

  •  Envolvente

CALDERAS ACUOTUBULARES DE COMBUSTIÓN

  • Calderas acuotubulares compactas

  • Calderas acuotubulares no compactas

  • Partes de una caldera acuotubular de combustión

  •  Cogeneraciones con calderas acuotubulares de combustión

CALDERAS ACUOTUBULARES DE RECUPERACIÓN

  • Parámetros de diseño

  • Condiciones de diseño

  • Posibilidades de reconversión

  •  Complementos

SEGURIDADES EN CALDERAS

  • Prescripciones de seguridad y alarmas

  • Válvulas de Seguridad

  • Válvulas del circuito de agua de alimentación

  • Válvulas de circuito de vapor

  • Indicadores de nivel

  • Sistema de alimentación de agua

  • Seguridad contra descargas eléctricas

  • Mirillas

  • Seguridad contra fallo de corriente eléctrica

  • Seguridad del aporte calorífico máximo

  • Órganos de regulación, seguridad y control

  • Seguridad de presión máxima de vapor

  • Seguridad de presencia de llama

  • Seguridad para quemadores con encendido automático

  •  Seguridades por bajo nivel de líquido

CALDERAS DE RECUPERACIÓN DE ACEITE TÉRMICO

EL CICLO AGUA VAPOR

  • El esquema de ciclo agua-vapor

  • Condensador

  • Las bombas de condensado

  • Precalentadores de baja presión

  • Tanque de agua de alimentación

  • Bombas de agua de alimentación

  • Precalentadores de alta presión

  • Válvula de by-pass de alta presión 

13. LA GENERACIÓN DE AGUA FRÍA

MÁQUINAS DE ABSORCIÓN DE BROMURO DE LITIO

  • Generador

  • Condensador

  • Enfriador o evaporador

  •  Absorbedor

MÁQUINAS DE ABSORCIÓN DE AMONIACO

14. GENERADOR Y SISTEMAS ELÉCTRICOS 

EL GENERADOR ELÉCTRICO

LOS SISTEMAS DE ALTA Y MEDIA TENSIÓN

  • Transformador principal

  • Transformador de servicios auxiliares

  • Interruptor de máquina

  • Interruptor automático

  • Seccionadores de barras y línea

  • Barra de media tensión

  • Línea de evacuación

  • Protección contra rayos

  • Red de tierras

  • Transformadores tensión (TT)

  • Transformadores de intensidad

  •  Protecciones

EL SISTEMA DE BAJA TENSIÓN

ESQUEMA UNIFILAR

15. LOS SISTEMAS AUXILIARES

SISTEMA DE REFRIGERACIÓN PRINCIPAL

  • Circuito abierto

  • Circuito semiabierto con torre de refrigeración

  •  Circuito cerrado, con aerocondensador

SISTEMA DE REFRIGERACIÓN DE EQUIPOS

PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA (PTA)

PLANTA DE TRATAMIENTO DE EFLUENTES

SISTEMA DE AIRE COMPRIMIDO

SISTEMA CONTRAINCENDIOS

Novedades editoriales RENOVETEC

MANTENIMIENTO DE PARQUES SOLARES FOTOVOLTAICOS

MANUAL PRÁCTICO PARA JEFES DE PARQUE

Este libro dirigido a profesionales en activo y a empresas, dividido en 2 volúmenes, pretende ser útil para los técnicos, y futuros técnicos en fase de formación, que van a encargarse de las diversas operaciones de mantenimiento, tanto preventivo como correctivo, trasmitiéndoles la inestimable experiencia de su autor, Santiago Garcia Garrido.

libro mantenimiento de parques solares fotovoltaicos


 ISBN: 978-84-09-27422-2

Precio: 245 € (Impuestos incluidos) (Gastos de envío incluidos solo en España peninsular)

Envía un email a Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.  con el asunto 'MANUAL FOTOVOLTAICA' y te informaremos al respecto. 

Pedidos: A través de nuestra Tienda Onlineen Amazonllamando al teléfono (+34) 91 126 37 66 o enviando un email (Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo. ).


El libro MANTENIMIENTO DE PARQUES SOLARES FOTOVOLTAICOS está dedicado a la energía que más posibilidades de crecimiento tiene: la energía fotovoltaica. 

Este manual, dividido en 2 volúmenes con cerca de 400 páginas y multitud de fotos y gráficos, pretende ser útil para los técnicos, y futuros técnicos en fase de formación, que van a encargarse de las diversas operaciones de mantenimiento, tanto preventivo como correctivo, trasmitiéndoles la inestimable experiencia de su autor, Santiago Garcia Garrido.

El contenido de ambos libros se centra en el mantenimiento de estas plantas, información sobre sus averías frecuentes, plan de inspecciones, termografías, electroluminiscencia, indicadores KPI, etc.

Una obra imprescindible en la biblioteca de todo aquel profesional que se dedica o quiere dedicarse a la generación eléctrica a partir de la energía fotovoltaica. 


INDICE DETALLADO

Volumen 1

1 LA RADIACIÓN: GEOMETRÍA SOLAR

1.1 RADIACIÓN SOLAR
1.2 ROTACIÓN Y REVOLUCIÓN DE LA TIERRA
1.3 LA INCLINACIÓN DEL EJE DE LA TIERRA
1.4 INCLINACIÓN DEL EJE Y ALTITUD SOLAR
1.5 LA POSICIÓN SOLAR Y LOS ÁNGULOS QUE LA DEFINEN
1.6 RADIACIÓN SOLAR RECIBIDA
1.7 IRRADIANCIA E IRRADIACIÓN
1.8 RADIACIÓN DIRECTA, DIFUSA, Y REFLEJADA
1.9 VARIACIÓN DE LOS ÁNGULOS SOLARES A LO LARGO DEL AÑO

2. PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

2.1 LAS PLANTAS FOTOVOLTAICAS

2.2 HISTORIA DE LA ENERGÍA SOLAR FOTOVOLTAICA

    • Evolución de la energía fotovoltaica
    • La evolución de la fotovoltaica en España
    • La situación de la fotovoltaica en Europa y en el mundo
    • Costes orientativos
    • Ventajas e inconvenientes de la energía fotovoltaica
    • Principales aplicaciones

2.3 PRINCIPIOS DE FUNCIONAMIENTO

    • El efecto fotovoltaico
    • Conceptos básicos de electricidad
    • Efecto de la luz
    • Célula fotovoltaica
    • Parámetros característicos de una célula solar
    • Pérdidas en las células fotovoltaicas
    • Influencia de la irradiancia y de la temperatura en una célula fotovoltaica

2.4 TIPOS DE CÉLULAS FOTOVOLTAICAS

    • Tipos de células fotovoltaicas de acuerdo con su tecnología
    • Tipos de céculas de acuerdo con su forma o construcción

3. PRINCIPALES EQUIPOS Y SISTEMAS DE UN PARQUE FOTOVOLTAICO

3.1 TIPOS DE SISTEMAS FOTOVOLTAICOS

    • Sistemas fotovoltaicos aislados
    • Sistemas para autoconsumo conectados a red
    • Sistemas fotovoltaicos conectados a la red eléctrica
    • La elección del tipo de sistema fotovoltaico
    • Sistemas fotovoltaicos híbridos

3.2 EL MÓDULO FOTOVOLTAICO

    • Elementos de un módulo fotovoltaico
    • Parámetros característicos
    • Conexión eléctrica entre módulos
    • Conexión eléctrica entre módulos
    • La selección del módulo fotovoltaico

3.3 INVERSORES FOTOVOLTAICOS

    • Funciones del inversor
    • Funcionamiento del inversor
    • Estados del funcionamiento del inversor
    • Tipos de inversor
    • Parámetros característicos
    • Condiciones técnicas de un inversor para su conexión a red
    • Partes de un inversor
    • Disipación de calor de los inversores
    • Instalación del inversor

3.4 SISTEMAS DE ALMACENAMIENTO

    • Funciones
    • Parámetros característicos
    • Ciclo de carga y descarga
    • Elementos de una batería
    • Tipos de baterías
    • Conexión eléctrica entre baterías
    • Factores que afectan a la vida de la batería
    • Dimensionamiento de la capacidad del acumulador
    • Instalación del sistema de acumulación

3.5 ESTRUCTURA SOPORTE DE MÓDULOS FOTOVOLTAICOS

    • Funciones
    • Tipos de estructura
    • Integración arquitectónica

4. PRINCIPALES AVERÍAS EN PARQUES FOTOVOLTAICOS

4.1 CAUSAS DE LAS AVERIAS

    • Diseño
    • Fabricación
    • Transporte
    • Montaje
    • Operación
    • Mantenimiento
    • Condiciones ambientales
    • Catástrofe natural
    • Fallo consecuencial

4.2 TIPOS DE AVERÍAS

    • De acuerdo con la causa
    • De acuerdo con el tipo de componente
    • De acuerdo con el alcance
    • De acuerdo con el elemento dañado

4.3 FALLOS EN MÓDULOS FOTOVOLTAICOS

    • Fallos que afectan a las prestaciones del módulo
    • Fallos que afectan al módulo al completo por su parte delantera
    • Fallos que afectan al módulo al completo por su parte trasera
    • Fallos que afectan al marco
    • Fallos que afectan a la caja de conexionado
    • Fallos que afectan al cableado
    • Fallos que afectan a una celda o a un pequeño conjunto de estas

4.4 FALLOS EN ESTRUCTURAS

    • Fallos en estructuras fijas
    • Fallos en estructuras móviles

4.5 FALLOS EN INVERSORES Y CARGADORES

4.6 FALLOS EN BATERÍAS

4.7 FALLOS EN ESTACIONES DE MEDICIÓN METEOROLÓGICAS

    • Fallos en las estructuras de soportación
    • Fallos asociados a la sujeción a las estructuras
    • Fallos electrónicos de componentes internos
    • Fallos en elementos estructurales del propio instrumento
    • Fallos de cableado
    • Fallos de conexión
    • Fallos de calibración

4.8 FALLOS EN SISTEMAS ELÉCTRICOS

Volumen 2 

5. ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO

5.1 LAS TÉCNICAS DE INSPECCIÓN EMPLEADAS 

    • El análisis de datos obtenidos online 
    • Las mediciones con equipos fuera de línea
    • Las inspecciones periódicas in situ

5.2 ANÁLISIS DE LOS HALLAZGOS

6. ORGANIGRAMAS

6.1 CONCEPTO GENERAL
6.2 ORGANIGRAMA GENÉRICO 
6.3 ORGANIGRAMA PARA PLANTAS DE PEQUEÑO TAMAÑO 
6.4 ORGANIGRAMA PARA GRANDES EMPRESAS 

7. EL DIAGNÓSTICO ONLINE

7.1 QUÉ ES EL DIAGNÓSTICO ONLINE 
7.2 FUENTE DE LOS DATOS 
7.3 LOS RANGOS ACEPTABLES 
7.4 ANÁLISIS MONOVARIABLE O MULTIVARIABLE 
7.5 ANÁLISIS PUNTUAL O CONTINUO 
7.6 TIPOS DE ANÁLISIS DE DATOS 
7.7 REQURIMIENTOS MÍNIMOS DEL SISTEMA DE MONITORIZACIÓN 
7.8 PRINCIPALES VARIABLES QUE PUEDEN ANALIZARSE 
7.9 PROCESO DE DIAGNÓSTICO 

    • Recopilación de la información
    • Procesamiento de los datos
    • Obtención de las conclusiones
    • Generación de incidencias 

7.10 HERRAMIENTAS NECESARIAS 

8. LAS INSPECCIONES DETALLADAS IN SITU

8.1 FRECUENCIAS 
8.2 LA INSPECCIÓN DE MÓDULOS 

    • Tareas a realizar mensualmente
    • Tareas a realizar anualmente 

8.3 INSPECCIÓN DE ESTRUCTURAS FIJAS 

    • Tareas a realizar mensualmente
    • Tareas a realizar anualmente 

8.4 INSPECCIÓN DE SEGUIDORES A DOS EJES

    • Tareas a realizar mensualmente
    • Tareas a realizar anualmente

8.5 INSPECCIÓN DE SEGUIDORES A UN EJE

    • Tareas a realizar mensualmente
    • Tareas a realizar anualmente 

8.6 INSPECCIÓN DE CUADROS ELÉCTRICOS

    • Tareas a realizar mensualmente
    • Tareas a realizar anualmente

8.7 INSPECCIÓN DE INVERSORES

    • Tareas a realizar mensualmente
    • Tareas a realizar anualmente
    • Tareas anuales de verificación de protecciones

8.8 INSPECCIÓN DE CARGADORES 
8.9 INSPECCIÓN DE BATERÍAS

    • Tareas a realizar mensualmente
    • Tareas a realizar anualmente

8.10 INSPECCIÓN DEL SISTEMA DE COMUNICACIONES Y PROTECCIONES

    • Tareas a realizar mensualmente
    • Tareas a realizar anualmente

8.11 INSPECCIÓN DE LOS CENTROS DE TRANSFORMACIÓN

    • Tareas a realizar mensualmente
    • Tareas a realizar anualmente 

8.12 INSPECCIÓN DE LÍNEAS ELÉCTRICAS DE EVACUACIÓN
8.13 PLAN DE MANTENIMIENTO COMPLETO

    • Tareas mensuales
    • Tareas trimestrales
    • Tareas anuales

8.14 TRABAJOS ESPECIALES PERIÓDICOS

    • Limpieza de módulos
    • Mantenimiento de caminos y accesos
    • Crecimiento de la vegetación en la parcela
    • Vallado perimetral y sistema de vigilancia

9. TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO MEDIANTE PRUEBAS ESPECÍFICAS

9.1 EL MAL LLAMADO MANTENIMIENTO PREDICTIVO
9.2 LOS CINCO ASPECTOS CLAVE

    • El conocimiento de la técnica
    • El conocimiento del equipo inspeccionado
    • El conocimiento del equipo de medida
    • Los valores de referencia
    • La tendencia

9.3 LA COMPATIBILIDAD DE DIFERENTES TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO
9.4 TERMOGRAFÍA

    • La termografía como técnica de diagnóstico
    • Principios de funcionamiento
    • Parámetros de los que depende la radiación recibida
    • Emisividad y reflectividad
    • La termografía aplicada a instalaciones fotovoltaicas
    • La cámara termográfica
    • Principales defectos detectables

9.5 ELECTROLUMINISCENCIA

    • Principios de funcionamiento
    • Equipo de medida necesario
    • Principales defectos detectables
    • Frecuencia de inspección
    • Procedimiento de inspección

9.6 ANÁLISIS DE LA CURVA I-V

    • Equipos de medida
    • Principales defectos detectables

10. INDICADORES CLAVE DE GESTIÓN O KPI

10.1 GRUPOS DE INDICADORES
10.2 BASES TEMPORALES DE CÁLCULO
10.3 LA EVOLUCIÓN DE LOS INDICADORES
10.4 ITEMS SOBRE LOS QUE CALCULAR LOS INDICADORES
10.5 FORMA DE LLEVAR A CABO EL CÁLCULO DE INDICADORES
10.6 EL ACCESO A LOS INDICADORES CLAVE
10.7 FECHAS A TENER EN CUENTA EN EL CÁLCULO DE INDICADORES
10.8 INDICADORES DE PRESTACIONES

    • Rendimiento de referencia
    • Rendimiento específico
    • Índice de rendimiento (Performance Ratio)
    • Rendimiento esperado
    • Índice de rendimiento energético
    • Tiempo de actividad

10.9 INDICADORES DE DISPONIBILIDAD
10.10 INDICADORES DE COSTE
10.11 INDICADORES DE GESTIÓN DE ÓRDENES DE TRABAJO
10.12 INDICADORES DE NÚMERO DE ÓRDENES DE TRABAJO
10.13 INDICADORES DE CARGA DE TRABAJO
10.14 INDICADORES DE GESTIÓN DE MATERIALES
10.15 INDICADORES DE GESTIÓN DE INCIDENCIAS O AVISOS
10.16 INDICADORES DE ANÁLISIS DE EVENTOS NO DESEADOS


MANTENIMIENTO DE PARQUES SOLARES FOTOVOLTAICOS

Dos volúmenes dirigidos a profesionales en activo y a empresas, los cuales pretenden ser útiles para los técnicos, y futuros técnicos en fase de formación, que van a encargarse de las diversas operaciones de mantenimiento, tanto preventivo como correctivo, trasmitiéndoles la inestimable experiencia de su autor, Santiago Garcia Garrido.

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CURSO ONLINE DE REALIZACIÓN DE INSPECCIONES BOROSCÓPICAS

TÉCNICAS DE INSPECCIÓN EN AEROGENERADORES

RENOVETEC ha publicado un completo manual que detalla cómo llevar a cabo inspecciones boroscópicas en multiplicadoras de aerogeneradores. Este libro incluye una acción formativa que contiene toda la información necesaria para llevar a cabo este tipo de inspecciones con total solvencia y eficacia.

 

 

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MANUAL PARA LA REALIZACIÓN DE INSPECCIONES BOROSCÓPICAS

TÉCNICAS DE INSPECCIÓN EN AEROGENERADORES

Dirigido a profesionales en activo y a empresas, este libro pretende ir más allá de ser un simple texto descriptivo y por ello RENOVETEC considera que debe estar enmarcado en una acción formativa tendente a que el lector o alumno desarrolle las habilidades necesarias para llevar a cabo inspecciones boroscópicas en multiplicadoras de aerogeneradores con total solvencia y eficacia.


YA DISPONIBLE: LIBRO + CURSO ONLINE

ISBN: 978-84-09-25958-8

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Le informamos que el ‘MANUAL PARA LA REALIZACIÓN DE INSPECCIONES BOROSCÓPICAS. TÉCNICAS DE INSPECCIÓN EN AEROGENERADORES’ está dirigido a profesionales en activo y a empresas, y no a estudiantes o a particulares no profesionalizados. En caso de estudiantes o profesionales con simple curiosidad por esta técnica, recomendamos el libro ‘AEROGENERADORES Y SU MANTENIMIENTO’, que ya contiene un apartado dedicado a inspecciones boroscópicas y que tiene un coste de tan solo 65 euros. 

El ‘MANUAL PARA LA REALIZACIÓN DE INSPECCIONES BOROSCÓPICAS. TÉCNICAS DE INSPECCIÓN EN AEROGENERADORES’ pretende ir más allá de ser un simple texto descriptivo y por ello RENOVETEC considera que debe estar enmarcado en una acción formativa tendente a que el lector o alumno desarrolle las habilidades necesarias para llevar a cabo inspecciones boroscópicas en multiplicadoras de aerogeneradores con total solvencia y eficacia. Por ello el manual incluye vídeos explicativos muy detallados, modelos de procedimiento en formato editable, modelos de informe estándar e incluso una certificación de haber superado la acción formativa en caso de solicitarse. Por tanto, va mucho más allá de un manual habitual y trata de ser más una acción formativa integral que un simple texto de referencia. 

El manual trata los siguientes temas:

  1. Las inspecciones boroscópicas
  2. Descripción de la multiplicadora
  3. Tipificación de defectos detectables
  4. Categorización de defectos y actuaciones correspondientes
  5. Gestión de la prevención de riesgos
  6. Herramientas
  7. Preparativos previos al inicio de la boroscopia
  8. Realización de la boroscopia 
  9. El informe de boroscopia 

La formación asociada al manual puede recibirse en dos modalidades:

  1. MODALIDAD ONLINE: el alumno realiza la formación a su ritmo, y tiene hasta 6 meses para completarla. Dispone de tutorías especificas. 
  2. MODALIDAD AULA VIRTUAL: el alumno sigue un curso que se programa en una fecha concreta, durante 4 jornadas de 4 horas, que se completan con actividades online. 
  3. Existe una posibilidad adicional: CURSO INCOMPANY, realizando una acción formativa para los trabajadores e inspectores de sola empresa, bien presencialmente o bien por teleformación.

El coste del manual y de la acción formativa asociada es de 795€ + IVA. Hay que tener en cuenta que una inspección boroscópica de un solo aerogenerador supone una facturación de entre 400 y 800 euros por aerogenerador, y que el manual proporciona todos los conocimientos necesarios para llevar a cabo dichas inspecciones de forma efectiva.   


 ÍNDICE DEL LIBRO Y CONTENIDO DEL CURSO

Unidad 1. Introducción

  • Qué es una inspección boroscópica 
    Definiciones útiles 
    Frecuencia de realización de inspecciones boroscópicas 
    Tiempo de realización 
    Costes aproximados 
    Estrategia de mantenimiento de aerogeneradores 
    Técnicas de inspección en aerogeneradores

      • El análisis de datos obtenidos online 
      • La aplicación de mediciones con equipos offline 
      • Las inspecciones periódicas in situ 

    Análisis de los hallazgos

Unidad 2. Descripción de la multiplicadora

Cuerpo principal 
Acoplamiento eje principal - multiplicadora 
Acoplamiento multiplicadora - generador 
Freno de rotor 
Sistema de lubricación de la multiplicadora 
Nomenclatura de elementos 
Engranajes

    • Tipos de engranajes 
    • Parámetros característicos de engranajes 
    • Partes de un diente 

Rodamientos

    • Tipos de rodamientos 
    • Nomenclatura de las partes de un rodamiento

Unidad 3. Tipificación de defectos en engranajes

Defectos superficiales

    • Desgaste por deslizamiento (sliding wear) 
    • Corrosión (corrosion) 
    • Sobrecalentamiento (overheating) 
    • Erosión (erosion) 
    • Erosión eléctrica (electric erosion) 

Gripado (scuffing) 
Deformación permanente

    • Indentación (indentation) 
    • Deformación plástica (plastic deformation) 
    • Ondulación (rippling) 
    • Surcado (ridging) 
    • Rebabas (burrs) 

Fatiga superficial

    • Picado (pitting) 
    • Desconchado (spalling) 

Fisuras y grietas 
Rotura de dientes

Unidad 4. Tipificación de defectos en rodamientos

  • Clasificación de defectos
    Fatiga de contacto rodante
    Desgaste
    Corrosión
    Erosión eléctrica
    Deformación plástica
    Fisuras y grietas

Unidad 5. Calificación de defectos en engranajes

Niveles de categorización de fallos
Criterios de calificación
Ejemplos de calificación

Unidad 6.Gestión de la prevención

Riesgos
Certificaciones necesarias

    • Contenido de un curso básico de GWO
    • Otros cursos de prevención convenientes
    • Contenido de un curso de boroscopia

Normas básicas de seguridad
Descargo de la instalación

Unidad 7.Herramientas y preparativos

El boroscopio

    • Lente
    • Luz
    • Sensor
    • Cabeza de sonda
    • Sonda
    • Unidad de almacenamiento y tratamiento de imágenes
    • Accesorios del boroscopio

Otras herramientas y medios técnicos necesarios
Preparativos

Unidad 8.Realización de la boroscopia

Inspección previa de la multiplicadora
Toma de muestra de aceite
Desmontaje de tapas y accesos 
La captación de imágenes

    • Aspectos generales a tener en cuenta
    • Inspección de la zona planetaria 
    • Inspección de ejes paralelos 
    • Limpieza de la lente

Finalización de la inspección

Unidad 9.Informe de la boroscopia

Estructura del informe 
Contenido detallado del informe

    • Resumen ejecutivo
    • Objeto
    • Alcance 
    • Documentación aplicable 
    • Equipos empleados
    • Descripción de la multiplicadora
    • Criterios y valoraciones 
    • Inspección externa de la multiplicadora
    • Tabla de conclusiones
    • Dossier fotográfico comentado 
    • Tiempo de realización del informe

Ejemplo de informe


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Novedad Editorial Renovetec

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ENERGÍAS RENOVABLES

Manual de campo para ingenieros y técnicos

El libro 'ENERGÍAS RENOVABLES' es una obra compuesta por dos volúmenes imprescindible en la biblioteca de todo aquel profesional que se dedica o quiere dedicarse a la generación eléctrica a partir de fuentes renovables. Se abordan las cinco tecnologías que utilizan como fuente primaria las renovables: la eólica, la solar fotovoltaica, la termosolar, la biomásica y la hidráulica.

El profesional encontrará los principios de funcionamiento y los principales elementos que transforman cada una de esas fuentes renovables en energía eléctrica, con suficiente nivel de detalle, pero a la vez explicados en un lenguaje sencillo y claro, en capítulos bien estructurados y con gran cantidad de imágenes y gráficos que ayudan a un mejor entendimiento de los conceptos y descripciones que figuran a lo largo de toda la obra.

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Precio: 95 € (Impuestos incluidos) (Gastos de envío incluidos solo en España peninsular).

Este libro esta disponible en dos formatos, formato papel y en LIBRO DIGITAL INTERACTIVO, para su lectura en tu ordenador personal, que incluye algunos vídeos y la posibilidad de ampliar algunas imágenes.

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La generación eléctrica a partir de fuentes renovables o inagotables ha pasado de ser una opción utópica e idealista a ser la opción de generación eléctrica más viable desde el punto de vista técnico, económico y medioambiental. Después de casi 30 años de apoyo económico a este tipo de generación porque no era rentable pero convenía a la sociedad, se ha pasado a que no solo con capaces de competir con la generación eléctrica a partir de combustibles fósiles (diesel, carbón y gas natural), sino que son capaces de generar energía a menor precio. En el momento de la publicación de esta obra aún no está resuelto el problema del almacenamiento, lo que supone un grave inconveniente para la generación fotovoltaica y eólica (no para la hidráulica, la geotérmica o la biomásica), y por ello necesitan aún del respaldo de las energías fósiles, especialmente de los centrales de ciclo combinado. Pero sin duda la generación eléctrica a partir de fuentes renovables no es una moda, sino que ha venido para quedarse definitivamente.

El profesional que se dedica o quiere dedicar su vida profesional a la generación eléctrica debe estar bien formado en estas fuentes energéticas, conocer sus peculiaridades y sus secretos, de una forma amplia y general en primer lugar, y después particularmente de la energía en la que considere que tiene más oportunidades o que mejor coincide con sus aspiraciones, deseos, capacidades o interés.

Esta obra, presentada en dos volúmenes, es el punto de partida de todo técnico o profesional. No se trata de un libro de divulgación, basado en generalidades u obviedades que pueden encontrarse fácilmente en internet. Se trata de un análisis profundo de cinco de las tecnologías que utilizan como fuente primaria las renovables: la eólica, la solar fotovoltaica, la termosolar, la biomásica y la hidráulica. El profesional encontrará en cada uno de esos apartados los principios de funcionamiento y los principales elementos que transforman cada una de esas fuentes en energía eléctrica, con suficiente nivel de detalle, pero a la vez explicados en un lenguaje sencillo y claro, en capítulos bien estructurados y con gran cantidad de imágenes y gráficos que ayudan a un mejor entendimiento de los conceptos y descripciones que figuran a lo largo de toda la obra.

Una obra imprescindible en la biblioteca de todo aquel profesional que se dedica o quiere dedicarse a la generación eléctrica a partir de fuentes renovables.    


INDICE DETALLADO

Volumen 1

1 LAS ENERGÍAS RENOVABLES

El cambio climático 

  • Causas y consecuencias del cambio climático 
  • Posibles soluciones 

Protocolo de Kioto  
Protocolo de París 
La teoría de Gaia  
Qué son las energías renovables  

  • Evolución histórica de las energías renovables 
  • Tipos de energías renovables 
  • Las energías renovables en el mundo

Principales energías renovables maduras
Energías renovables menos desarrolladas

  • La energía geotérmica
  • Las energías marinas 

La energía y el futuro de la humanidad
Ventajas e inconvenientes de las renovables

2 LA ENERGÍA EÓLICA

Los aerogeneradores
Historia de la energía eólica
Situación actual de la energía eólica
Aerogeneradores y el sistema eléctrico de un país
Porqué la energía eólica triunfa
Parques offshore y onshore
Impacto ambiental de los aerogeneradores
El aerogenerador o turbina eólica
Clasificación de aerogeneradores

  • Criterios de clasificación
  • Aerogeneradores según la potencia 
  • Aerogeneradores según la posición del eje
  • De eje horizontal de acuerdo con el número de palas 
  • De eje horizontal de acuerdo con la orientación al viento
  • De eje horizontal de acuerdo con el tipo de torre
  • Comparación entre aerogeneradores de eje horizontal y vertical

Parámetros característicos de un parque eólico  
Parámetros característicos de los aerogeneradores  

  • Marca y modelo
  • Potencia
  • Curva de respuesta al viento
  • Tipo de aerogenerador
  • Tipo de generador
  • Tipo de multiplicadora
  • Número de palas
  • Altura de la góndola
  • Longitud de pala
  • Altura máxima 
  • Rendimiento
  • Área barrida
  • Velocidad de rotación (rango) 
  • Tipo de pala 
  • Sistema de orientación de la pala
  • Voltaje de generación 
  • Voltaje de salida del aerogenerador 
  • Tipo de transformador 
  • Situación del transformador 
  • Dimensiones de la góndola 
  • Peso de la góndola

Principales componentes de un aerogenerador
Sistemas estructurales 

  • Cimentación
  • Torre
  • Ascensor
  • Escaleras de acceso
  • Sistema de orientación de góndola
  • Sistema de frenado de góndola  

Góndola    
Rotor

  • Palas
  • Buje 
  • Sistema orientación de pala 
  • Rodamientos de pala 
  • Eje principal
  • Rodamientos del eje principal
  • Bloqueo mecánico del rotor 

Multiplicadora

  • Cuerpo principal
  • Acoplamiento 
  • Freno de rotor  
  • Sistema de lubricación de la multiplicadora 
  • Sistema de filtrado de aceite de la multiplicadora

El generador eléctrico 

  • Generadores síncronos  
  • Generadores asíncronos
  • Sistemas de refrigeración 

Sistema eléctrico 

  • El interruptor de máquina 
  • La electrónica de potencia
  • Cableado de potencia
  • Transformador
  • Celdas de media tensión

La estación meteorológica
La baliza de señalización
El sistema de control

3 LA RADIACIÓN: GEOMETRÍA SOLAR

Radiación solar
Rotación y revolución de la Tierra 
La inclinación del eje de la Tierra
Inclinación del eje y altitud solar 
La posición solar y los ángulos que la definen
Radiación solar recibida
Irradiancia e irradiación 
Radiación directa, difusa, y reflejada   
Variación de los ángulos solares a lo largo del año  

4 LA ENERGÍA FOTOVOLTAICA 

Las plantas fotovoltaicas 
Historia de la energía solar fotovoltaica

  • Evolución de la energía fotovoltaica  
  • La evolución de la fotovoltaica en España 
  • La situación en Europa y en el mundo

Costes orientativos
Ventajas e inconvenientes de la energía fotovoltaica
Principales aplicaciones  
Principios de funcionamiento

  • El efecto fotovoltaico
  • Conceptos básicos de electricidad
  • Efecto de la luz
  • Célula fotovoltaica
  • Parámetros característicos de una célula solar
  • Pérdidas en las células fotovoltaicas
  • Influencia de la irradiancia y la temperatura

Tipos de células fotovoltaicas

  • Tipos de células fotovoltaicas de acuerdo con su tecnología
  • Tipos de células de acuerdo con su forma o construcción

Tipos de sistemas fotovoltaicos 

  • Sistemas fotovoltaicos aislados
  • Sistemas para autoconsumo conectados a  red 
  • Sistemas fotovoltaicos conectados a la red eléctrica
  • La elección del tipo de sistema fotovoltaico 
  • Sistemas fotovoltaicos híbridos

Módulo fotovoltaico

  • Elementos de un módulo fotovoltaico
  • Parámetros característicos
  • Conexión eléctrica entre módulos
  • Dispositivos eléctricos de protección
  • La selección del módulo fotovoltaico

Inversores fotovoltaicos 

  • Funciones del inversor
  • Funcionamiento del inversor 
  • Estados del funcionamiento del inversor 
  • Tipos de inversor
  • Parámetros característicos
  • Condiciones técnicas de un inversor para su conexión a red
  • Partes de un inversor 
  • Disipación de calor de los inversores  
  • Instalación del inversor   

Sistemas de almacenamiento  

  • Funciones
  • Parámetros característicos 
  • Ciclo de carga y descarga 
  • Elementos de una batería
  • Tipos de baterías 
  • Conexión eléctrica entre baterías  
  • Factores que afectan la vida de la batería
  • Dimensionamiento de la capacidad del acumulador 
  • Instalación del sistema de acumulación 

Estructura soporte de módulos fotovoltaicos 

  • Funciones
  • Tipos de estructura
  • Integración arquitectónica

Volumen 2

5 LA ENERGIA TERMOSOLAR

La conversión de radiación en energía eléctrica 
Las centrales CCP

  • Las centrales termosolares CCP
  • El fluido caloportador
  • El campo solar
  • El tren de generación de vapor
  • La turbina de vapor
  • La condensación del vapor
  • El generador
  • El sistema de alta tensión

Centrales CCP con almacenamiento térmico

  • La gestionabilidad de la generación: generación y demanda
  • Posibilidades de almacenamiento de energía en centrales termosolares
  • Elementos del sistema de almacenamiento térmico

Concentradores lineales Fresnel

  • Una tecnología más sencilla y más barata
  • Los principios de la tecnología Fresnel
  • Principales diferencias entre la tecnología CCP y  Fresnel

Centrales de disco parabólico+motor Stirling

  • Un concepto modular
  • El espacio ocupado
  • El futuro de las plantas de disco parabólico

Plantas de receptor central con generación directa de vapor

  • Heliostatos 
  • Disposiciones del campo solar
  • El receptor
  • Comparación con las centrales CCP

Plantas de torre central con sales inorgánicas fundidas

  • Esquema de funcionamiento
  • Ventajas plantas de torre central con almacenamiento térmico
  • Inconvenientes

Hibridación con calderas de combustible fósil
Hibridación con calderas de biomasa

  • Las ventajas de la hibridación con biomasa
  • Normativa
  • Ventajas de la hibridación con biomasa

Hibridación con ciclos combinados. Plantas ISCC

  • Justificación técnica de la hibridación con ciclo combinado
  • Principales diferencias con una central CCP convencional 

6 LAS PLANTAS DE BIOMASA  

Qué es la biomasa

  • La biomasa como fuente energética
  • La combustión y el efecto invernadero
  • La producción mundial de biomasa
  • Aplicaciones de la biomasa en las industrias 

Tipos de biomasa  

  • Biomasa natural
  • Biomasa residual
  • Excedentes agrícolas
  • Cultivos energéticos

Procesos de transformación de la biomasa

  • Procesos físicos 
  • Procesos termoquímicos 
  • Procesos biológicos 
  • Procesos químicos: transesterificación

El poder calorífico de la biomasa

  • Poder calorífico
  • El Poder Calorífico Superior o PCS 
  • El Poder Calorífico Inferior o PCI 
  • La relación PCI/PCS

Las centrales termoeléctricas de biomasa

  • Descripción general de una central de biomasa
  • Parámetros característicos de una planta de biomasa
  • Resumen de sistemas de una planta de biomasa

Pretratamiento de la biomasa

  • Almacenamiento de la biomasa
  • Transporte hasta la caldera
  • Necesidad de los tratamientos previos
  • El secado
  • Astillado 
  • Molienda
  • Cribado  
  • Pellets 
  • Almacenamiento intermedio
  • Pesaje: el control de la cantidad introducida
  • Dosificación en la caldera

La caldera de biomasa

  • La caldera de combustión 
  • Tipos de caldera según la circulación de fluidos 
  • Tipos de calderas de biomasa según la forma de combustión
  • Parámetros característicos de calderas de biomasa 
  • La entrada de aire combustible 
  • La entrada de combustible 
  • El hogar. Zona de radiación
  • El sobrecalentador
  • El evaporador 

El módulo de eficiencia

  • Economizadores
  • Precalentadores de aire

Salida de gases

  • Separadores ciclónicos 
  • Filtros de mangas
  • Electrofiltros 
  • Salida de cenizas 
  • Problemas en calderas de biomasa
  • El ciclo agua-vapor
  • Circuito de condensado
  • Agua de alimentación
  • La turbina de vapor 

7 Las centrales hidroeléctricas

Tipos de centrales hidroeléctricas

  • Según el tipo de retención y conducción del agua
  • Según la altura del salto disponible

Principales equipos y sistemas

  • Retención y conducción del agua
  • La turbina hidráulica 
  • El generador
  • La subestación eléctrica
  • Los sistemas auxiliares
  • Edificios

Principios de funcionamiento

  • Potencia hidráulica disponible
  • Pérdidas
  • La cavitación
  • Golpes de ariete 

Parámetros característicos

  • Potencia bruta y neta 
  • Características principales del salto de agua 
  • Tipo, marca y modelo de la turbina hidráulica
  • Configuración 
  • Rendimiento global    
  • Tipo de generador 
  • Posibilidad de arranque desde cero tensión 
  • Tensión de generación 
  • Tensión de salida 
  • Frecuencia de generación 
  • Tipo de subestación 

La presa y el circuito hidráulico

  • Tipos de presa 
  • Instrumentación habitual de control de la presa 
  • Elementos de seguridad de la presa
  • Conductos de derivación
  • Toma de agua
  • Elementos de retención y filtración
  • Compuertas
  • El conducto forzado
  • La chimenea de equilibrio
  • La válvula de entrada a la turbina

La turbina hidráulica (turbina Francis)

  • La función de la turbina en una central hidráulica 
  • Tipos de turbinas  
  • Parámetros característicos de una turbina Francis
  • Principales elementos de una turbina Francis
  • Sistemas auxiliares en turbinas 

La turbina Kaplan    

  • Descripción de las turbinas Kaplan
  • Historia de las turbinas Kaplan
  • Parámetros característicos
  • Principales elementos  
  • Ventajas e inconvenientes de las turbinas Kaplan

La turbina Pelton 

  • Descripción de las turbinas Pelton
  • Historia de las turbinas Pelton
  • Parámetros característicos
  • Principales elementos de turbinas Pelton 
  • Ventajas e inconvenientes de las turbinas Pelton

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Novedades editoriales RENOVETEC

MANUAL DEL JEFE DE MANTENIMIENTO

Guía práctica para la gestión del mantenimiento de instalaciones

La Editorial Renovetec ha editado esta nueva obra de dos volúmenes compuesta por 20 capítulos en los que se abordan aspectos tan fundamentales como la elaboración del plan de mantenimiento, la planificación, el organigrama y la gestión de los recursos humanos o la gestión de los repuestos.

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Pedidos: Llama al 91 126 37 66 o solicítalo por email (Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo. )


La Editorial RENOVETEC ha publicado EL MANUAL DEL JEFE DE MANTENIMIENTO, dos libros prácticos con un total de 20 capítulos para la gestión del mantenimiento de instalaciones.

Esta obra está dirigido a responsables de mantenimiento, desde aquellos que han llegado hace poco tiempo a su puesto de trabajo hasta los que cuentan con un nivel de experiencia elevado y quieren adaptar su departamento a las mejores técnicas actuales en la gestión de instalaciones.

En este manual se abordan aspectos tan fundamentales como la elaboración del plan de mantenimiento, la planificación, el #organigrama y la gestión de los recursos humanos o la gestión de los repuestos.


INDICE DETALLADO

 VOLUMEN 1

1. LOS OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

  • DEFINICIÓN DE MANTENIMIENTO
  • LAS SIETE LEYES BÁSICAS DE MANTENIMIENTO
  • OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO DE UNA INSTALACIÓN INDUSTRIAL
    • El riesgo laboral y el riesgo medioambiental 
    • El objetivo de disponibilidad
    • El objetivo de fiabilidad
    • La vida útil de la planta
    • El cumplimiento del presupuesto  
  • LA MENTALIDAD DE MANTENIMIENTO A CORTO PLAZO
  • POSIBILIDADES PARA AFRONTAR EL MANTENIMIENTO                                        
    • Mantenimiento realizado por propietario en su totalidad                                    
    • Mantenimiento realizado por propietario más fabricantes                  
    • Mantenimiento realizado por Ingeniería del proyecto                                          
    • Mantenimiento realizado por una empresa especializada                
  • EL MANTENIMIENTO, LA GRAN ASIGNATURA PENDIENTE                                    
    • Organización del personal                       
    • Los puntos pendientes de la construcción                                                                
    • Elaboración del plan de mantenimiento                                                                  
    • Repuesto en stock y gestión de materiales                                                                            
    • Medios técnicos                                                                                   
    • La falta de investigación de averías graves                                                                            
    • Los GMAO y la burocratización del mantenimiento                                              
    • La norma ISO 9001                                                              
    • Herramientas de gestión mal empleadas                                                                

2. ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO                                              

  • TIPOS DE TAREAS DE MANTENIMIENTO                                                                                        
    • Tipos de mantenimiento de acuerdo con la especialidad                  
    • Tipos de mantenimiento según la importancia de las tareas                              
    • Tipos de mantenimiento según su anticipación al fallo                                        
  • PREHISTORIA DEL MANTENIMIENTO
  • LA PRIMERA GENERACIÓN DE MANTENIMIENTO                                                      
  • LA SEGUNDA GENERACIÓN DE MANTENIMIENTO                                                      
  • EL MANTENIMIENTO DE ALTA DISPONIBILIDAD                                                        
  • LA TERCERA GENERACIÓN: MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN        
  • LA CUARTA GENERACIÓN: LA PREVENCIÓN DEL MANTENIMIENTO
  • LA EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO EN LAS EMPRESAS                                  
  • LA SITUACIÓN ACTUAL 

3. EL ORGANIGRAMA DE MANTENIMIENTO                                      

  • LOS RECURSOS HUMANOS EN MANTENIMIENTO                                                        
  • CRITERIOS PARA LA DEFINICIÓN DEL ORGANIGRAMA CLÁSICO                          
    • Determinación de los puestos indirectos                                                                  
    • Elaboración del plan de mantenimiento                                                                  
    • Estimación de la carga de trabajo preventiva                                                        
    • Política de externalización                                                                                   
    • Cálculo de la carga de trabajo preventiva corregida                                        
    • Velocidad de respuesta       
    • Objetivo de disponibilidad                                               
    • Análisis de especialidades                                     
    • La composición final                                                                                            
  • ORGANIGRAMAS CLÁSICOS                                                                               
    • Organigrama clásico básico 
    • Organigrama clásico por oficios                                                                                  
    • Organigrama clásico por tipo de mantenimiento                                                  
    • Organigrama clásico por horarios                                                                              
    • ‘Pool’ de personal de mantenimiento                                                                        
  • EL ORGANIGRAMA DE MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN (MBC)      
    • Visión general del organigrama avanzado MBC                                                    
    • La reorganización del personal, el punto más difícil                                              
    • Las consecuencias del cambio de organigrama                                                  
    • Cúspide del organigrama de mantenimiento                                                        
  • POLIVALENCIA Y ESPECIALIZACIÓN EN MANTENIMIENTO                                  
    • La especialización                          
    • Ventajas e inconvenientes de la especialización                                                  
    • La polivalencia como táctica para la optimización                                              
  • ERRORES HABITUALES EN LA CONFIGURACIÓN DEL ORGANIGRAMA            
    • La supresión de puestos clave    
    • Organigramas a medida de las personas, no de la planta                
    • Aumento de puestos indirectos                                                                                    

4. LA OFICINA TÉCNICA DE MANTENIMIENTO                                  

  • FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES                                                                                  
  • LA ESTRUCTURA INTERNA DEL SUBDEPARTAMENTO                                            
  • EL JEFE DE DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DEL MANTENIMIENTO            
  • RESPONSABLE DE ELABORACIÓN DEL PLAN DE INSPECCIÓN                              
  • RESPONSABLE DE PLANIFICACIÓN                                      
  • RESPONSABLE DE LA ADMINISTRACIÓN DEL SOFTWARE DE MANTENIMIENTO  
  • RESPONSABLE DEL ANÁLISIS DE AVERÍAS                                                                      
  • RESPONSABLE DE ESTANDARIZACIÓN Y PROCEDIMIENTOS                
  • PERFIL PERSONAL   

5. PLAN DE MANTENIMIENTO O PLAN DE INSPECCIONES        

  • DEFINICIONES ÚTILES                                                                    
  • LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO                  
    • Frecuencia        
    • Especialidad                                                                                    
    • Especialidades relacionadas con empresas externas                                          
    • Duración                                                                              
  • TIPOS DE TAREAS DE MANTENIMIENTO                                                                                          
    • Las tareas de diagnóstico                                                              
    • Las tareas sistemáticas        
  • PROTOCOLOS DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS-TIPO                                          
  • EL PROTOCOLO MAESTRO       
    • Tareas a realizar por operación                                                                                    
    • Verificaciones de funcionamiento    
    • Tareas relacionadas con la seguridad de los equipos                                          
    • Verificaciones mecánicas con equipo en marcha                                                
    • Verificaciones mecánicas con equipo parado                                                      
    • Verificación de elementos de desgaste                                                                  
    • Sustitución de elementos de desgaste                                                                      
    • Tareas relacionadas con la realización limpiezas
    • Tareas relacionadas con grupos oleohidráulicos                                                  
    • Tareas relacionadas con la lubricación de los equipos                                      
    • Inspección eléctrica con equipo en marcha                                                        
    • Inspección eléctrica con equipo parado                                                                
    • Tareas a realizar en cuadros eléctricos asociados a equipos                          
    • Tareas relacionadas con la instrumentación                                                          
    • Tareas relacionadas con el control    
    • Tareas de diagnóstico  
  • ELABORACIÓN DE LOS PROTOCOLOS DE MANTENIMIENTO                  
  • LA ELABORACIÓN DEL ÁRBOL JERÁRQUICO DE ACTIVOS                                        
  • IDENTIFICACIÓN DE ÍTEMS MANTENIBLES                                                                    
  • ASIGNACIÓN DE PROTOCOLOS DE MANTENIMIENTO                                              
  • OBTENCIÓN DE LAS GAMAS DE MANTENIMIENTO                                                  
  • MANTENIMIENTO LEGAL                                                                                    
  • VENTAJAS E INCONVENIENTES DE ESTA TÉCNICA                                                  
  • PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN RCM                                                                            

6. MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN                                

  • ¿QUÉ ES EL MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN?                                        
  • LAS DIFERENTES TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO                                                                            
  • LA GENERACIÓN DE INCIDENCIAS                                                          
  • LA EVALUACIÓN DE LAS INCIDENCIAS                                                                              
  • LA PLANIFICACIÓN DE LAS INTERVENCIONES                                                              
  • CONCLUSIONES SOBRE EL MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN          

7. PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN RCM                              

  • ¿QUÉ ES RCM?                                                                                                      
  • BREVE HISTORIA DEL RCM                                                              
  • LAS VENTAJAS DE LA APLICACIÓN RCM                                                                                          
    • La mejora de la seguridad                                                                                            
    • La mejora del impacto ambiental                                                                                
    • El aumento de la producción  
    • El aumento de fiabilidad de la instalación                                                                
    • La disminución de costes de mantenimiento                                                          
    • El aumento en el conocimiento de la instalación                                                  
    • La disminución de la dependencia de los fabricantes                                        
  • INCONVENIENTES DEL RCM      
  • LOS FRACASOS EN LOS PROYECTOS DE IMPLANTACIÓN DE RCM                        
  • EL EQUIPO NECESARIO PARA REALIZAR UN ESTUDIO DE RCM                            
  • ¿RCM APLICADO SOLO A EQUIPOS CRTÍTICOS O A TODA LA PLANTA?              
  • EL NIVEL DE PROFUNCIDAD CON EL QUE ABORDAR EL ESTUDIO                      
  • LAS SIETE PREGUNTAS CLAVE                                                                                              
  • RESUMEN DE LAS 10 FASES DE RCM                                                                                
  • FASE 1: DEFINICIÓN DE INDICADORES CLAVE                                                                          
  • FASE 2: LISTADO Y CODIFICACIONES DE EQUIPOS                                                  
  • FASE 3: LISTADO DE FUNCIONES Y SUS ESPECIFICACIONES              
    • La determinación de las funciones  
    • Funciones primarias y secundarias  
    • El análisis de los subsistemas. Fallos primarios y secundarios                                            
    • El análisis de los equipos que componen los sistemas y subsistemas            
  • FASE 4: DETERMINACIÓN FALLOS PRINCIPALES Y SECUNDARIOS  
  • FASE 5: DETERMINACIÓN DE LOS MODOS DE FALLOS                                            
    • Qué es un modo de fallo                                                                                              
    • Profundidad del proceso de identificación de modos de fallo                      
    • Las causas de los fallos          
    • El diagrama de Ishikawa                                                                                              
    • Proceso de análisis de las causas de los fallos                                                      
    • Fuentes de información para determinar los modos de fallo                            
  • FASE 6: ESTUDIO DE LAS CONSECUENCIAS DE LOS FALLOS                  
    • La evidencia del fallo                                                                            
    • Consecuencias del fallo para la seguridad de las personas                            
    • Consecuencias del fallo para el medioambiente                                                
    • Consecuencias del fallo para la producción de energía                                  
    • Consecuencias del fallo en los costes de reparación                                        
    • La probabilidad del fallo                                                                                              
    • Criticidad de los fallos: combinación de factores                                                
  • FASE 7: ESTUDIO DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS                                                
    • Tipos de medidas preventivas                                                               
    • Tipos de tareas de mantenimiento  
    • Relación entre la criticidad y las tareas de mantenimiento                              
    • Frecuencia con la que realizar las tareas                                                                
    • Modificaciones                                                                                  
    • Adopción de medidas tendentes a minimizar los efectos del fallo
    • Cambios en procedimientos de operación                                                                          
    • Cambios en procedimientos de mantenimiento                                                  
    • Formación                                                                                                       
    • El diagrama de decisión    
  • FASE 8: AGRUPACIÓN DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS                                        
  • FASE 9: IMPLEMENTACIÓN DE LOS RESULTADOS                                                    
    • Lista de mejoras                                                                 
    • Plan de Mantenimiento   
    • Elaboración de procedimientos                                                                              
    • Realización de acciones formativas           
    • Adquisición de repuesto                                                                                              
  • SEGUIMIENTO DE RESULTADOS                                                                                                   
  • DIFERENCIAS ENTRE EL PLAN DE MANTENIMIENTO INICIAL Y RCM            

8. MANTENIMIENTO CONDUCTIVO                                                          

  • ¿QUÉ ES MANTENIMIENTO CONDUCTIVO?                                                                    
  • TAREAS QUE INCLUYE EL MANTENIMIENTO CONDUCTIVO                                  
    • Tipos de tareas conductivas según su naturaleza técnica                                  
    • Tipos de tareas según el lugar de realización                                                        
    • Tipos de tareas de acuerdo con la frecuencia                                                      
  • LAS INSPECCIONES SENSORIALES
  • LAS LECTURAS O TOMAS DE DATOS        
    • Fuentes para la toma de datos  
    • Tipos de datos a tomar                                                                          
    • Objetivos de la toma de datos  
    • Valores de referencia para la toma de datos                                                        
    • La toma de datos sin análisis posterior 
  • LUBRICACIÓN                                                                                                       
  • ROTACIÓN DE EQUIPOS                                                                      
  • VERIFICACION DE EQUIPOS NORMALMENTE PARADOS                                          
  • REPOSICIÓN Y/O SUSTITUCIÓN DE CONSUMIBLES                                                    
  • GENERACIÓN DE INCIDENCIAS                                                                                              

9. MANTENIMIENTO POR REQUERIMIENTOS LEGALES                        

  • LA IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO LEGAL                                                        
  • LA RESPONSABILIDAD DEL TITULAR DE LA INSTALACIÓN                                    
  • FORMAS DE ABORDAR EL MANTENIMIENTO LEGAL                                                
  • RESUMEN DE EQUIPOS SOMETIDOS A MANTENIMIENTO LEGAL                        
  • NORMATIVA DE REFERENCIA                                                                                                
  • LA CONSTANCIA DOCUMENTAL: LIBROS DE REGISTROS                                        

10. PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO                                              

  • PLANIFICACIÓN DE PARADAS Y GRANDES REVISIONES                                        
    • Las paradas                                                                              
    • Razones para realizar una parada      
    • La mejora tecnológica                                                                               
    • Ventajas de la externalización de las paradas                                                              
    • Planificación de paradas                                                                             
    • Razones de los retrasos                                                 
    • La clave: el camino crítico                              
    • La preparación del trabajo   
    • El enlace entre tareas       
    • Los trabajos en paralelo
    • Técnicas para optimizar la duración de las paradas 
    • Herramientas y medios técnicos        
    • Materiales       
    • Procedimientos (métodos de trabajo)                                                                            
    • Problemas habituales
  • PLANIFICACIÓN DE LOS TRABAJOS DEL DÍA A DÍA                                                  
    • Los avisos o incidencias y su gestión 
    • La recolección de incidencias                                                                                              
  • EL PROCESO DE PRIORIZACIÓN                                                                                                   
    • El análisis de la gravedad                                                             
    • El análisis de la tendencia   
    • La determinación de la prioridad                                             
    • Incidencias en situación de seguimiento                             
  • LA ESTIMACIÓN DEL ESTADO DE LA PLANTA                                                                          
  • LA GENERACIÓN DE LAS ÓRDENES DE TRABAJO                                                    
  • LAS PLANIFICACIÓN DE LAS VENTANAS DE MANTENIMIENTO                    
    • La planificación de la ejecución     
    • Qué es una ventana de mantenimiento                                  
    • Ventanas de mantenimiento y paradas: diferencias                                                  
    • El factor limitante                                                        
    • Tipos de ventanas de mantenimiento                                                                                
    • Las intervenciones fuera de las ventanas de mantenimiento                                      
    • Las intervenciones en taller      
    • Las intervenciones de emergencia                                                       
    • La duración de las ventanas y la planificación de O.T.                                                  
    • Indicadores de mantenimiento referentes a ventanas                                              
    • Ventanas y contratas                                                                    

VOLUMEN 2

11. LA EXTERNALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO                            

  • PORQUÉ LAS EMPRESAS CONTRATAN EL MANTENIMIENTO                            
    • Disminución de costes                                                           
    • Conversión de costes fijos en variables                                                                              
    • Falta de conocimientos y/o medios técnicos                                                                    
    •  Flexibilidad en la gestión de los recursos humanos                                                          
    • 11.1.5 La consecución de resultados o su mejora   
    • 11.1.6 La externalización de todo lo que sea ajeno a la producción                                    
  • EVOLUCIÓN EN LA CONTRATACIÓN DEL MANTENIMIENTO                              
  • VENTAJAS EN LA EXTERNALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO                          
    • Ventajas relacionadas con los recursos humanos      
    • Ventajas relacionadas con herramientas y medios técnicos                                      
    • Ventajas relacionadas con los conocimientos y los métodos de trabajo 299
    • Ventajas relacionadas con los materiales y repuestos                                                  
    • Ventajas relacionadas con los resultados técnicos                                                        
    • Ventajas relacionadas con los resultados económicos                                                    
    • Ventajas relacionadas con las mejoras organizativas y de gestión                          
  • INCONVENIENTES Y RIESGOS DE LA EXTERNALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO.
    • Encarecimiento y pérdida de competitividad                                                                
    • La subcontratación                                                      
    • La pérdida del control de los resultados técnicos                                                 
    • La pérdida del conocimiento (pérdida del know-how)                                                

12. INVESTIGACIÓN DE AVERÍAS                                                            

  • EVENTOS NO DESEADOS DE INVESTIGACIÓN                                                                            
  • LAS CAUSAS DE LOS FALLOS                                                                                                
  • EL MÉTODO CIENTÍFICO                                         
  • EL PROCESO DE ANÁLISIS DE UN FALLO                                                                      
  • RECOPILACIÓN DE LA INFORMACIÓN. LAS CUATRO FUENTES                        
    • Documentación                                                                              
    • Entrevistas      
    • Inspección in situ         
    • Información obtenida en el sistema de control                                                                
  • DETERMINACIÓN DE TODOS LOS DAÑOS Y SÍNTOMAS DE FALLO  
  • LISTADO DE HECHOS SIGNIFICATIVOS O CIRCUNSTANCIAS                
  • LISTADO DE TODAS LAS POSIBLES CAUSAS DE LOS DAÑOS                
  • DESCARTE DE CAUSAS IMPOSIBLES     
  • ESTABLECIMIENTO DE LAS HIPÓTESIS DE TRABAJO                                          
  • COMPROBACIÓN DE LAS HIPÓTESIS                                                  
  • CONCLUSIONES    
  • DETERMINACIÓN DE LAS MEDIDAS CORRECTIVAS                                              
  • DETERMINACIÓN DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS                                            
  • EL INFORME DE LA AVERÍA                                                                                              
  • RECURSOS PARA EL ANÁLISIS DE VAERÍAS                                                              
  • UTILIDAD DE LOS ANÁLISIS DE AVERÍAS                                                                  

13. LA GESTIÓN DE LA OBSOLESCENCIA                                        

  • LA VIDA ÚTIL DE LAS INSTALACIONES                            
  • VIDA ÚTIL Y OBSOLESCENCIA                                                  
  • FACTORES DE LOS QUE DEPENDE LA OBSOLESCENCIA                                        
  • OBSOLESCENCIA NORMAL O ACELERADA                                                                  
  • LA ESTIMACIÓN DE LA VIDA ÚTIL DE UNA INSTALACIÓN                                    
  • CONSECUENIAS DE LA OBSOLESCENCIA                                                                      
  • INSTALACIONES CON VIDA ÚTIL NO LIMITADA                                                        
  • OBSOLESCENCIA POR INADECUACIÓN A LAS CONCICIONES DE USO              
  • OBSOLESCENCIA POR ESTADO DEL EQUIPO O INSTALACIÓN                            
    • La vida útil y la operación de los equipos     
    • La vida útil y el mantenimiento 
  • OBSOLESCENCIA POR EVOLUCIÓN TECNOLÓGICA                                              
  • OBSOLESCENCIA POR FALTA DE REPUESTOS                                                        
  • OBSOLESCENCIA POR IMPERATIVO LEGAL                                                              
  • LA OBSOLESCENCIA PROGRAMADA                                                                              
  • LA GESTIÓN DE LA OBSOLESCENCIA                                                                                          
    • Identificación de los equipos obsoletos         
    • Obsolescencia por cambio en normativa legal       
    • Obsolescencia por falta de eficiencia                                                                              
    • Obsolescencia por deterioro del mercado               
    • Obsolescencia por degradación                                                               
    • Obsolescencia por falta de repuesto                                                                                
    • Obsolescencia por evolución tecnológica                                                                    

14. EL MANTENIMIENTO Y DISEÑO DE LA INSTALACIÓN        

  • LA SELECCIÓN DE EQUIPOS E INSTALACIONES                                                        
  • ASPECTOS RELATIVOS A LA SEGURIDAD DE EQUIPOS E INSTALACIONES  
  • ASPECTOS RELATIVOS A LA IDENTIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS                      
  • ASPECTOS RELATIVOS A LA OPERATIVIDAD DE LOS EQUIPOS                        
  • ASPECTOS RELATIVOS A EQUIPOS DE NATURALEZA MECÁNICA    
  • ASPECTOS RELATIVOS A LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA                                    
  • ASPECTOS RELATIVOS A LA INSTRUMENTACIÓN                                                    
  • COMPONENTES ELECTRÓNICOS                                                                                                
  • ASPECTOS RELATIVOS AL SISTEMA DE CONTROL                                                  
  • ASPECTOS RELATIVOS A LA MANTENIBILIDAD DE EQUIPOS                          
  • ASPECTOS RELATIVOS A LA EFICIENCIA ENERGÉTICA                                      
  • ASPECTOS RELATIVOS A LA DOCUMENTACIÓN A FACILITAR                          

15. MANTENIMIENTO BASADO EN MODIFICACIONES                    

  • EL DISEÑO LIBRE DE MANTENIMIENTO PERIÓDICO                              
  • LA ROBUSTEZ DEL DISEÑO Y EL SOBREDIMENSIONAMIENTO                        
  • EL ENSUCIAMIENTO                                                                                      
  • EL DESAJUSTE         
  • ELEMENTOS QUE SUFREN DESGASTE                                                                                          
  • CONSUMIBLES      
  • LA DETECCIÓN ON LINE                                   
  • LOS SISTEMAS ANTI-ERROR O POKA-YOKE                                                                
  • MEDIDAS QUE REDUCEN Y SIMPLIFICAN EL MANTENIMIENTO                        
    • Facilidad para la sustitución de piezas                                                                                
    • Facilidad para inspeccionar         
    • Los equipos redundantes                                                                                   
    • La estandarización   
  • ¿POR QUÉ LOS EQUIPOS NO SON LIBRES DE MANTENIMIENTO?  
  • EL COSTE DE LOS EQUIPOS DE MANTENIMIENTO                                                
  • LA REDACCIÓN DE UNA ESPECIFICACIÓN GENERAL                                          
  • LA MODIFICACIÓN DE INSTALACIONES                                                                      

16. REPUESTOS                                                                                        

  • LA GESTIÓN DEL REPUESTO                                                                                              
    • La lista de repuesto                                                                
    • La redundancia de equipos       
    • Los kits de rotación        
    • Los almacenes                                                                                                              
  • TIPOS DE REPUESTOS                                                                                   
    • De acuerdo con la necesidad de tenerlo en stock                                                        
    • Clasificación de acuerdo con su rotación                                                   
    • Clasificación de acuerdo con su polivalencia                                                                  
    • Clasificación de acuerdo con el tipo de proveedor                                                      
    • Clasificación de acuerdo con su función                                                 
    • De acuerdo con su preensamblaje                                             
  • LA CLASIFICACIÓN IRIM       
    • Consumibles y componentes     
    • Repuesto genérico y repuesto específico    
    • Familias de repuesto  
    • Subfamilias de repuesto específico                    
    • Subfamilias de repuesto genérico 
  • ASPECTOS A TENER EN CUENTA EN LA SELECCIÓN DE STOCK                        
    • Criticidad de las averías                                                    
    • Consumo                                                                                                            
    • Plazo de aprovisionamiento  
    • Coste de la pieza       
    • Medidas alternativas                                                                                                       
  • EL PROCESO DE SELECCIÓN                                                                                              
    • Determinación de consumibles       
    • Análisis de fallos históricos                                                                     
    • Análisis de los fallos potenciales de la instalación                   
    • Establecimiento de la lista preliminar                                                                                  
    • Filtrado técnico    
    • Elaboración final de la lista de repuesto        
  • ALMACENES    
    • La necesidad de los almacenes  
    • La identificación de las piezas de repuesto          
    • El control del stock            
    • Almacenes centralizados vs almacenes distribuidos                                                  
  • LOS KITS DE ROTACIÓN            
  • CRITERIOS DE REDUNDANCIA       

17. HERRAMIENTAS Y MEDIOS TÉCNICOS HABITUALES                    

  • MEDIOS TÉCNICOS EN MANTENIMIENTO                                                                    
  • VEHÍCULOS       
  • MEDIOS DE ELEVACIÓN        
    • Camiones grúa o grúas autocargantes                                                                              
    • Grúas autopropulsadas         
    • Puentes grúa                                                                                               
    • Pescantes          
    • Diferenciales        
    • Carretillas elevadoras   
    • Plataformas elevadoras                  
    • Andamios y estructuras provisionales                                                                                  
  • HERRAMIENTAS DE TALLER                                                                                             
  • HERRAMIENTAS MECÁNICAS                                                                                              
  • HERRAMIENTAS PARA MANTENIMIENTO ELÉCTRICO                                        
  • HERRAMIENTAS PARA EL MTO. DE LA INSTRUMENTACIÓN                              
  • HERRAMIENTAS PARA EL DIAGNÓSTICO                                                                    
  • EL MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS Y MEDIOS TÉCNICOS                      
  • EL PRESUPUESTO DE HERRAMIENTAS Y MEDIOS TÉCNICOS                        

18. INDICADORES                                                                                          

  • GRUPOS DE INDICADORES 
  • BASES TEMPORALES DE CÁLCULO                                                                                  
  • LA EVOLUCIÓN DE LOS INDICADORES                                                                                        
  • ITEMS SOBRE LOS QUE CALCULAR LOS INDICADORES                                        
  • FORMA DE LLEVAR A CABO EL CÁLCULO DE INDICADORES              
  • EL ACCESO A LOS INDICADORES CLAVE                                                                                       
  • FECHAS A TENER EN CUENTA PARA EL CÁLCULO DE INDICADORES            
  • INDICADORES DE SEGURIDAD EN MANTENIMIENTO                                          
  • DE IMPACTO MEDIOAMBIENTAL RELACIONADOS CON MANTENIMIENTO                            
  • INDICADORES DE DISPONIBILIDAD                                                                            
  • INDICADORES DE COSTE                                                                                                        
  • INDICADORES DE GESTIÓN DE ÓRDENES DE TRABAJO                                      
  • INDICADORES DE NÚMERO DE ÓRDENES DE TRABAJO                                      
  • INDICADORES DE CARGA DE TRABAJO                                                                        
  • INDICADORES DE PLANIFICACIÓN                                                                              
  • INDICADORES DE GESTIÓN DE MATERIALES                                                          
  • INDICADORES DE GESTIÓN DE INCIDENCIAS O AVISOS                                      
  • INDICADORES DE ANÁLISIS DE EVENTOS NO DESEADOS                                  
  • INDICADORES DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO CONDUCTIVO 
  • INDICADORES RELACIONADOS CON LA OBSOLESCENCIA                

19. SOFTWARE DE MANTENIMIENTO                                              

  • DATOS E INFORMACIÓN  
  • DOCUMENTOS GENERADOS POR MANTENIMIENTO                                              
    • Órdenes de trabajo      
    • Informes de realización de gamas de mantenimiento                                      
    • Informes de avería        
    • Informes mensuales         
    • Informes anuales  
  • SOFTWARE DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO: GMAO                                        
    • La generalización del uso de la informática                                                                      
    • Justificación de la necesidad                                                                                              
    • Objetivos que se pretenden con la informatización                                                      
    • Errores habituales que se cometen al implantar sistemas GMAO                              
    • Proceso de implantación   
    • La contratación de la implantación de un GMAO                                                      

20. AUDITORÍAS DE MANTENIMIENTO                                                      

  • LAS AUDITORÍAS DE MANTENIMIENTO                                                                                      
  • TIPOS DE AUDITORÍAS DE MANTENIMIENTO                                                                          
    • Las auditorías técnicas     
    • Las auditorías de gestión de mantenimiento                                                                  
    • Comparativa entre los dos tipos de auditorías                                                                
  • LAS ÁREAS DE GESTIÓN                                                                                                
  • METODOLOGÍA                                                                                                                    
  • CLASIFICACIÓN DE LOS ASPECTOS POR SUS EFECTOS                                          
  • EL PERFIL DE AUDITOR                                                                                                    
  • TIEMPO Y RECURSOS PARA REALIZAR UNA AUDITORÍA                                    
  • FRECUENCIA RECOMENDABLE PARA LA REALIZACIÓN DE AUDITORÍAS    
  • EL CÁLCULO DEL ÍNDICE DE CONFORMIDAD                                                                            
    • Ponderación de los aspectos      
    • Cálculos  
    • Cálculo de la incertidumbre           
    • Herramientas informáticas para el cálculo del índice                                                
  • EL INFORME FINAL            

Novedades editoriales RENOVETEC

MANUAL DEL JEFE DE MANTENIMIENTO

Guía práctica para la gestión del mantenimiento de instalaciones

La Editorial Renovetec ha editado esta nueva obra de dos volúmenes compuesta por 20 capítulos en los que se abordan aspectos tan fundamentales como la elaboración del plan de mantenimiento, la planificación, el organigrama y la gestión de los recursos humanos o la gestión de los repuestos.

 formato pasta dura pequeña


 ISBN: 978-84-09-16563-6

Precio especial: 95 € (Impuestos incluidos) (Gastos de envío incluidos solo en España peninsular)

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Disponibilidad:  Inmediata. 24 horas desde la realización del pedido

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La Editorial RENOVETEC ha publicado EL MANUAL DEL JEFE DE MANTENIMIENTO, dos libros prácticos con un total de 20 capítulos para la gestión del mantenimiento de instalaciones.

Esta obra está dirigido a responsables de mantenimiento, desde aquellos que han llegado hace poco tiempo a su puesto de trabajo hasta los que cuentan con un nivel de experiencia elevado y quieren adaptar su departamento a las mejores técnicas actuales en la gestión de instalaciones.

En este manual se abordan aspectos tan fundamentales como la elaboración del plan de mantenimiento, la planificación, el #organigrama y la gestión de los recursos humanos o la gestión de los repuestos.


INDICE DETALLADO

 VOLUMEN 1

1. LOS OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO

  • DEFINICIÓN DE MANTENIMIENTO
  • LAS SIETE LEYES BÁSICAS DE MANTENIMIENTO
  • OBJETIVOS DEL MANTENIMIENTO DE UNA INSTALACIÓN INDUSTRIAL
    • El riesgo laboral y el riesgo medioambiental 
    • El objetivo de disponibilidad
    • El objetivo de fiabilidad
    • La vida útil de la planta
    • El cumplimiento del presupuesto  
  • LA MENTALIDAD DE MANTENIMIENTO A CORTO PLAZO
  • POSIBILIDADES PARA AFRONTAR EL MANTENIMIENTO                                        
    • Mantenimiento realizado por propietario en su totalidad                                    
    • Mantenimiento realizado por propietario más fabricantes                  
    • Mantenimiento realizado por Ingeniería del proyecto                                          
    • Mantenimiento realizado por una empresa especializada                
  • EL MANTENIMIENTO, LA GRAN ASIGNATURA PENDIENTE                                    
    • Organización del personal                       
    • Los puntos pendientes de la construcción                                                                
    • Elaboración del plan de mantenimiento                                                                  
    • Repuesto en stock y gestión de materiales                                                                            
    • Medios técnicos                                                                                   
    • La falta de investigación de averías graves                                                                            
    • Los GMAO y la burocratización del mantenimiento                                              
    • La norma ISO 9001                                                              
    • Herramientas de gestión mal empleadas                                                                

2. ESTRATEGIAS DE MANTENIMIENTO                                              

  • TIPOS DE TAREAS DE MANTENIMIENTO                                                                                        
    • Tipos de mantenimiento de acuerdo con la especialidad                  
    • Tipos de mantenimiento según la importancia de las tareas                              
    • Tipos de mantenimiento según su anticipación al fallo                                        
  • PREHISTORIA DEL MANTENIMIENTO
  • LA PRIMERA GENERACIÓN DE MANTENIMIENTO                                                      
  • LA SEGUNDA GENERACIÓN DE MANTENIMIENTO                                                      
  • EL MANTENIMIENTO DE ALTA DISPONIBILIDAD                                                        
  • LA TERCERA GENERACIÓN: MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN        
  • LA CUARTA GENERACIÓN: LA PREVENCIÓN DEL MANTENIMIENTO
  • LA EVOLUCIÓN DEL MANTENIMIENTO EN LAS EMPRESAS                                  
  • LA SITUACIÓN ACTUAL 

3. EL ORGANIGRAMA DE MANTENIMIENTO                                      

  • LOS RECURSOS HUMANOS EN MANTENIMIENTO                                                        
  • CRITERIOS PARA LA DEFINICIÓN DEL ORGANIGRAMA CLÁSICO                          
    • Determinación de los puestos indirectos                                                                  
    • Elaboración del plan de mantenimiento                                                                  
    • Estimación de la carga de trabajo preventiva                                                        
    • Política de externalización                                                                                   
    • Cálculo de la carga de trabajo preventiva corregida                                        
    • Velocidad de respuesta       
    • Objetivo de disponibilidad                                               
    • Análisis de especialidades                                     
    • La composición final                                                                                            
  • ORGANIGRAMAS CLÁSICOS                                                                               
    • Organigrama clásico básico 
    • Organigrama clásico por oficios                                                                                  
    • Organigrama clásico por tipo de mantenimiento                                                  
    • Organigrama clásico por horarios                                                                              
    • ‘Pool’ de personal de mantenimiento                                                                        
  • EL ORGANIGRAMA DE MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN (MBC)      
    • Visión general del organigrama avanzado MBC                                                    
    • La reorganización del personal, el punto más difícil                                              
    • Las consecuencias del cambio de organigrama                                                  
    • Cúspide del organigrama de mantenimiento                                                        
  • POLIVALENCIA Y ESPECIALIZACIÓN EN MANTENIMIENTO                                  
    • La especialización                          
    • Ventajas e inconvenientes de la especialización                                                  
    • La polivalencia como táctica para la optimización                                              
  • ERRORES HABITUALES EN LA CONFIGURACIÓN DEL ORGANIGRAMA            
    • La supresión de puestos clave    
    • Organigramas a medida de las personas, no de la planta                
    • Aumento de puestos indirectos                                                                                    

4. LA OFICINA TÉCNICA DE MANTENIMIENTO                                  

  • FUNCIONES Y RESPONSABILIDADES                                                                                  
  • LA ESTRUCTURA INTERNA DEL SUBDEPARTAMENTO                                            
  • EL JEFE DE DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA DEL MANTENIMIENTO            
  • RESPONSABLE DE ELABORACIÓN DEL PLAN DE INSPECCIÓN                              
  • RESPONSABLE DE PLANIFICACIÓN                                      
  • RESPONSABLE DE LA ADMINISTRACIÓN DEL SOFTWARE DE MANTENIMIENTO  
  • RESPONSABLE DEL ANÁLISIS DE AVERÍAS                                                                      
  • RESPONSABLE DE ESTANDARIZACIÓN Y PROCEDIMIENTOS                
  • PERFIL PERSONAL   

5. PLAN DE MANTENIMIENTO O PLAN DE INSPECCIONES        

  • DEFINICIONES ÚTILES                                                                    
  • LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO                  
    • Frecuencia        
    • Especialidad                                                                                    
    • Especialidades relacionadas con empresas externas                                          
    • Duración                                                                              
  • TIPOS DE TAREAS DE MANTENIMIENTO                                                                                          
    • Las tareas de diagnóstico                                                              
    • Las tareas sistemáticas        
  • PROTOCOLOS DE MANTENIMIENTO DE EQUIPOS-TIPO                                          
  • EL PROTOCOLO MAESTRO       
    • Tareas a realizar por operación                                                                                    
    • Verificaciones de funcionamiento    
    • Tareas relacionadas con la seguridad de los equipos                                          
    • Verificaciones mecánicas con equipo en marcha                                                
    • Verificaciones mecánicas con equipo parado                                                      
    • Verificación de elementos de desgaste                                                                  
    • Sustitución de elementos de desgaste                                                                      
    • Tareas relacionadas con la realización limpiezas
    • Tareas relacionadas con grupos oleohidráulicos                                                  
    • Tareas relacionadas con la lubricación de los equipos                                      
    • Inspección eléctrica con equipo en marcha                                                        
    • Inspección eléctrica con equipo parado                                                                
    • Tareas a realizar en cuadros eléctricos asociados a equipos                          
    • Tareas relacionadas con la instrumentación                                                          
    • Tareas relacionadas con el control    
    • Tareas de diagnóstico  
  • ELABORACIÓN DE LOS PROTOCOLOS DE MANTENIMIENTO                  
  • LA ELABORACIÓN DEL ÁRBOL JERÁRQUICO DE ACTIVOS                                        
  • IDENTIFICACIÓN DE ÍTEMS MANTENIBLES                                                                    
  • ASIGNACIÓN DE PROTOCOLOS DE MANTENIMIENTO                                              
  • OBTENCIÓN DE LAS GAMAS DE MANTENIMIENTO                                                  
  • MANTENIMIENTO LEGAL                                                                                    
  • VENTAJAS E INCONVENIENTES DE ESTA TÉCNICA                                                  
  • PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN RCM                                                                            

6. MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN                                

  • ¿QUÉ ES EL MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN?                                        
  • LAS DIFERENTES TÉCNICAS DE DIAGNÓSTICO                                                                            
  • LA GENERACIÓN DE INCIDENCIAS                                                          
  • LA EVALUACIÓN DE LAS INCIDENCIAS                                                                              
  • LA PLANIFICACIÓN DE LAS INTERVENCIONES                                                              
  • CONCLUSIONES SOBRE EL MANTENIMIENTO BASADO EN CONDICIÓN          

7. PLAN DE MANTENIMIENTO BASADO EN RCM                              

  • ¿QUÉ ES RCM?                                                                                                      
  • BREVE HISTORIA DEL RCM                                                              
  • LAS VENTAJAS DE LA APLICACIÓN RCM                                                                                          
    • La mejora de la seguridad                                                                                            
    • La mejora del impacto ambiental                                                                                
    • El aumento de la producción  
    • El aumento de fiabilidad de la instalación                                                                
    • La disminución de costes de mantenimiento                                                          
    • El aumento en el conocimiento de la instalación                                                  
    • La disminución de la dependencia de los fabricantes                                        
  • INCONVENIENTES DEL RCM      
  • LOS FRACASOS EN LOS PROYECTOS DE IMPLANTACIÓN DE RCM                        
  • EL EQUIPO NECESARIO PARA REALIZAR UN ESTUDIO DE RCM                            
  • ¿RCM APLICADO SOLO A EQUIPOS CRTÍTICOS O A TODA LA PLANTA?              
  • EL NIVEL DE PROFUNCIDAD CON EL QUE ABORDAR EL ESTUDIO                      
  • LAS SIETE PREGUNTAS CLAVE                                                                                              
  • RESUMEN DE LAS 10 FASES DE RCM                                                                                
  • FASE 1: DEFINICIÓN DE INDICADORES CLAVE                                                                          
  • FASE 2: LISTADO Y CODIFICACIONES DE EQUIPOS                                                  
  • FASE 3: LISTADO DE FUNCIONES Y SUS ESPECIFICACIONES              
    • La determinación de las funciones  
    • Funciones primarias y secundarias  
    • El análisis de los subsistemas. Fallos primarios y secundarios                                            
    • El análisis de los equipos que componen los sistemas y subsistemas            
  • FASE 4: DETERMINACIÓN FALLOS PRINCIPALES Y SECUNDARIOS  
  • FASE 5: DETERMINACIÓN DE LOS MODOS DE FALLOS                                            
    • Qué es un modo de fallo                                                                                              
    • Profundidad del proceso de identificación de modos de fallo                      
    • Las causas de los fallos          
    • El diagrama de Ishikawa                                                                                              
    • Proceso de análisis de las causas de los fallos                                                      
    • Fuentes de información para determinar los modos de fallo                            
  • FASE 6: ESTUDIO DE LAS CONSECUENCIAS DE LOS FALLOS                  
    • La evidencia del fallo                                                                            
    • Consecuencias del fallo para la seguridad de las personas                            
    • Consecuencias del fallo para el medioambiente                                                
    • Consecuencias del fallo para la producción de energía                                  
    • Consecuencias del fallo en los costes de reparación                                        
    • La probabilidad del fallo                                                                                              
    • Criticidad de los fallos: combinación de factores                                                
  • FASE 7: ESTUDIO DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS                                                
    • Tipos de medidas preventivas                                                               
    • Tipos de tareas de mantenimiento  
    • Relación entre la criticidad y las tareas de mantenimiento                              
    • Frecuencia con la que realizar las tareas                                                                
    • Modificaciones                                                                                  
    • Adopción de medidas tendentes a minimizar los efectos del fallo
    • Cambios en procedimientos de operación                                                                          
    • Cambios en procedimientos de mantenimiento                                                  
    • Formación                                                                                                       
    • El diagrama de decisión    
  • FASE 8: AGRUPACIÓN DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS                                        
  • FASE 9: IMPLEMENTACIÓN DE LOS RESULTADOS                                                    
    • Lista de mejoras                                                                 
    • Plan de Mantenimiento   
    • Elaboración de procedimientos                                                                              
    • Realización de acciones formativas           
    • Adquisición de repuesto                                                                                              
  • SEGUIMIENTO DE RESULTADOS                                                                                                   
  • DIFERENCIAS ENTRE EL PLAN DE MANTENIMIENTO INICIAL Y RCM            

8. MANTENIMIENTO CONDUCTIVO                                                          

  • ¿QUÉ ES MANTENIMIENTO CONDUCTIVO?                                                                    
  • TAREAS QUE INCLUYE EL MANTENIMIENTO CONDUCTIVO                                  
    • Tipos de tareas conductivas según su naturaleza técnica                                  
    • Tipos de tareas según el lugar de realización                                                        
    • Tipos de tareas de acuerdo con la frecuencia                                                      
  • LAS INSPECCIONES SENSORIALES
  • LAS LECTURAS O TOMAS DE DATOS        
    • Fuentes para la toma de datos  
    • Tipos de datos a tomar                                                                          
    • Objetivos de la toma de datos  
    • Valores de referencia para la toma de datos                                                        
    • La toma de datos sin análisis posterior 
  • LUBRICACIÓN                                                                                                       
  • ROTACIÓN DE EQUIPOS                                                                      
  • VERIFICACION DE EQUIPOS NORMALMENTE PARADOS                                          
  • REPOSICIÓN Y/O SUSTITUCIÓN DE CONSUMIBLES                                                    
  • GENERACIÓN DE INCIDENCIAS                                                                                              

9. MANTENIMIENTO POR REQUERIMIENTOS LEGALES                        

  • LA IMPORTANCIA DEL MANTENIMIENTO LEGAL                                                        
  • LA RESPONSABILIDAD DEL TITULAR DE LA INSTALACIÓN                                    
  • FORMAS DE ABORDAR EL MANTENIMIENTO LEGAL                                                
  • RESUMEN DE EQUIPOS SOMETIDOS A MANTENIMIENTO LEGAL                        
  • NORMATIVA DE REFERENCIA                                                                                                
  • LA CONSTANCIA DOCUMENTAL: LIBROS DE REGISTROS                                        

10. PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO                                              

  • PLANIFICACIÓN DE PARADAS Y GRANDES REVISIONES                                        
    • Las paradas                                                                              
    • Razones para realizar una parada      
    • La mejora tecnológica                                                                               
    • Ventajas de la externalización de las paradas                                                              
    • Planificación de paradas                                                                             
    • Razones de los retrasos                                                 
    • La clave: el camino crítico                              
    • La preparación del trabajo   
    • El enlace entre tareas       
    • Los trabajos en paralelo
    • Técnicas para optimizar la duración de las paradas 
    • Herramientas y medios técnicos        
    • Materiales       
    • Procedimientos (métodos de trabajo)                                                                            
    • Problemas habituales
  • PLANIFICACIÓN DE LOS TRABAJOS DEL DÍA A DÍA                                                  
    • Los avisos o incidencias y su gestión 
    • La recolección de incidencias                                                                                              
  • EL PROCESO DE PRIORIZACIÓN                                                                                                   
    • El análisis de la gravedad                                                             
    • El análisis de la tendencia   
    • La determinación de la prioridad                                             
    • Incidencias en situación de seguimiento                             
  • LA ESTIMACIÓN DEL ESTADO DE LA PLANTA                                                                          
  • LA GENERACIÓN DE LAS ÓRDENES DE TRABAJO                                                    
  • LAS PLANIFICACIÓN DE LAS VENTANAS DE MANTENIMIENTO                    
    • La planificación de la ejecución     
    • Qué es una ventana de mantenimiento                                  
    • Ventanas de mantenimiento y paradas: diferencias                                                  
    • El factor limitante                                                        
    • Tipos de ventanas de mantenimiento                                                                                
    • Las intervenciones fuera de las ventanas de mantenimiento                                      
    • Las intervenciones en taller      
    • Las intervenciones de emergencia                                                       
    • La duración de las ventanas y la planificación de O.T.                                                  
    • Indicadores de mantenimiento referentes a ventanas                                              
    • Ventanas y contratas                                                                    

VOLUMEN 2

11. LA EXTERNALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO                            

  • PORQUÉ LAS EMPRESAS CONTRATAN EL MANTENIMIENTO                            
    • Disminución de costes                                                           
    • Conversión de costes fijos en variables                                                                              
    • Falta de conocimientos y/o medios técnicos                                                                    
    •  Flexibilidad en la gestión de los recursos humanos                                                          
    • 11.1.5 La consecución de resultados o su mejora   
    • 11.1.6 La externalización de todo lo que sea ajeno a la producción                                    
  • EVOLUCIÓN EN LA CONTRATACIÓN DEL MANTENIMIENTO                              
  • VENTAJAS EN LA EXTERNALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO                          
    • Ventajas relacionadas con los recursos humanos      
    • Ventajas relacionadas con herramientas y medios técnicos                                      
    • Ventajas relacionadas con los conocimientos y los métodos de trabajo 299
    • Ventajas relacionadas con los materiales y repuestos                                                  
    • Ventajas relacionadas con los resultados técnicos                                                        
    • Ventajas relacionadas con los resultados económicos                                                    
    • Ventajas relacionadas con las mejoras organizativas y de gestión                          
  • INCONVENIENTES Y RIESGOS DE LA EXTERNALIZACIÓN DEL MANTENIMIENTO.
    • Encarecimiento y pérdida de competitividad                                                                
    • La subcontratación                                                      
    • La pérdida del control de los resultados técnicos                                                 
    • La pérdida del conocimiento (pérdida del know-how)                                                

12. INVESTIGACIÓN DE AVERÍAS                                                            

  • EVENTOS NO DESEADOS DE INVESTIGACIÓN                                                                            
  • LAS CAUSAS DE LOS FALLOS                                                                                                
  • EL MÉTODO CIENTÍFICO                                         
  • EL PROCESO DE ANÁLISIS DE UN FALLO                                                                      
  • RECOPILACIÓN DE LA INFORMACIÓN. LAS CUATRO FUENTES                        
    • Documentación                                                                              
    • Entrevistas      
    • Inspección in situ         
    • Información obtenida en el sistema de control                                                                
  • DETERMINACIÓN DE TODOS LOS DAÑOS Y SÍNTOMAS DE FALLO  
  • LISTADO DE HECHOS SIGNIFICATIVOS O CIRCUNSTANCIAS                
  • LISTADO DE TODAS LAS POSIBLES CAUSAS DE LOS DAÑOS                
  • DESCARTE DE CAUSAS IMPOSIBLES     
  • ESTABLECIMIENTO DE LAS HIPÓTESIS DE TRABAJO                                          
  • COMPROBACIÓN DE LAS HIPÓTESIS                                                  
  • CONCLUSIONES    
  • DETERMINACIÓN DE LAS MEDIDAS CORRECTIVAS                                              
  • DETERMINACIÓN DE LAS MEDIDAS PREVENTIVAS                                            
  • EL INFORME DE LA AVERÍA                                                                                              
  • RECURSOS PARA EL ANÁLISIS DE VAERÍAS                                                              
  • UTILIDAD DE LOS ANÁLISIS DE AVERÍAS                                                                  

13. LA GESTIÓN DE LA OBSOLESCENCIA                                        

  • LA VIDA ÚTIL DE LAS INSTALACIONES                            
  • VIDA ÚTIL Y OBSOLESCENCIA                                                  
  • FACTORES DE LOS QUE DEPENDE LA OBSOLESCENCIA                                        
  • OBSOLESCENCIA NORMAL O ACELERADA                                                                  
  • LA ESTIMACIÓN DE LA VIDA ÚTIL DE UNA INSTALACIÓN                                    
  • CONSECUENIAS DE LA OBSOLESCENCIA                                                                      
  • INSTALACIONES CON VIDA ÚTIL NO LIMITADA                                                        
  • OBSOLESCENCIA POR INADECUACIÓN A LAS CONCICIONES DE USO              
  • OBSOLESCENCIA POR ESTADO DEL EQUIPO O INSTALACIÓN                            
    • La vida útil y la operación de los equipos     
    • La vida útil y el mantenimiento 
  • OBSOLESCENCIA POR EVOLUCIÓN TECNOLÓGICA                                              
  • OBSOLESCENCIA POR FALTA DE REPUESTOS                                                        
  • OBSOLESCENCIA POR IMPERATIVO LEGAL                                                              
  • LA OBSOLESCENCIA PROGRAMADA                                                                              
  • LA GESTIÓN DE LA OBSOLESCENCIA                                                                                          
    • Identificación de los equipos obsoletos         
    • Obsolescencia por cambio en normativa legal       
    • Obsolescencia por falta de eficiencia                                                                              
    • Obsolescencia por deterioro del mercado               
    • Obsolescencia por degradación                                                               
    • Obsolescencia por falta de repuesto                                                                                
    • Obsolescencia por evolución tecnológica                                                                    

14. EL MANTENIMIENTO Y DISEÑO DE LA INSTALACIÓN        

  • LA SELECCIÓN DE EQUIPOS E INSTALACIONES                                                        
  • ASPECTOS RELATIVOS A LA SEGURIDAD DE EQUIPOS E INSTALACIONES  
  • ASPECTOS RELATIVOS A LA IDENTIFICACIÓN DE LOS EQUIPOS                      
  • ASPECTOS RELATIVOS A LA OPERATIVIDAD DE LOS EQUIPOS                        
  • ASPECTOS RELATIVOS A EQUIPOS DE NATURALEZA MECÁNICA    
  • ASPECTOS RELATIVOS A LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA                                    
  • ASPECTOS RELATIVOS A LA INSTRUMENTACIÓN                                                    
  • COMPONENTES ELECTRÓNICOS                                                                                                
  • ASPECTOS RELATIVOS AL SISTEMA DE CONTROL                                                  
  • ASPECTOS RELATIVOS A LA MANTENIBILIDAD DE EQUIPOS                          
  • ASPECTOS RELATIVOS A LA EFICIENCIA ENERGÉTICA                                      
  • ASPECTOS RELATIVOS A LA DOCUMENTACIÓN A FACILITAR                          

15. MANTENIMIENTO BASADO EN MODIFICACIONES                    

  • EL DISEÑO LIBRE DE MANTENIMIENTO PERIÓDICO                              
  • LA ROBUSTEZ DEL DISEÑO Y EL SOBREDIMENSIONAMIENTO                        
  • EL ENSUCIAMIENTO                                                                                      
  • EL DESAJUSTE         
  • ELEMENTOS QUE SUFREN DESGASTE                                                                                          
  • CONSUMIBLES      
  • LA DETECCIÓN ON LINE                                   
  • LOS SISTEMAS ANTI-ERROR O POKA-YOKE                                                                
  • MEDIDAS QUE REDUCEN Y SIMPLIFICAN EL MANTENIMIENTO                        
    • Facilidad para la sustitución de piezas                                                                                
    • Facilidad para inspeccionar         
    • Los equipos redundantes                                                                                   
    • La estandarización   
  • ¿POR QUÉ LOS EQUIPOS NO SON LIBRES DE MANTENIMIENTO?  
  • EL COSTE DE LOS EQUIPOS DE MANTENIMIENTO                                                
  • LA REDACCIÓN DE UNA ESPECIFICACIÓN GENERAL                                          
  • LA MODIFICACIÓN DE INSTALACIONES                                                                      

16. REPUESTOS                                                                                        

  • LA GESTIÓN DEL REPUESTO                                                                                              
    • La lista de repuesto                                                                
    • La redundancia de equipos       
    • Los kits de rotación        
    • Los almacenes                                                                                                              
  • TIPOS DE REPUESTOS                                                                                   
    • De acuerdo con la necesidad de tenerlo en stock                                                        
    • Clasificación de acuerdo con su rotación                                                   
    • Clasificación de acuerdo con su polivalencia                                                                  
    • Clasificación de acuerdo con el tipo de proveedor                                                      
    • Clasificación de acuerdo con su función                                                 
    • De acuerdo con su preensamblaje                                             
  • LA CLASIFICACIÓN IRIM       
    • Consumibles y componentes     
    • Repuesto genérico y repuesto específico    
    • Familias de repuesto  
    • Subfamilias de repuesto específico                    
    • Subfamilias de repuesto genérico 
  • ASPECTOS A TENER EN CUENTA EN LA SELECCIÓN DE STOCK                        
    • Criticidad de las averías                                                    
    • Consumo                                                                                                            
    • Plazo de aprovisionamiento  
    • Coste de la pieza       
    • Medidas alternativas                                                                                                       
  • EL PROCESO DE SELECCIÓN                                                                                              
    • Determinación de consumibles       
    • Análisis de fallos históricos                                                                     
    • Análisis de los fallos potenciales de la instalación                   
    • Establecimiento de la lista preliminar                                                                                  
    • Filtrado técnico    
    • Elaboración final de la lista de repuesto        
  • ALMACENES    
    • La necesidad de los almacenes  
    • La identificación de las piezas de repuesto          
    • El control del stock            
    • Almacenes centralizados vs almacenes distribuidos                                                  
  • LOS KITS DE ROTACIÓN            
  • CRITERIOS DE REDUNDANCIA       

17. HERRAMIENTAS Y MEDIOS TÉCNICOS HABITUALES                    

  • MEDIOS TÉCNICOS EN MANTENIMIENTO                                                                    
  • VEHÍCULOS       
  • MEDIOS DE ELEVACIÓN        
    • Camiones grúa o grúas autocargantes                                                                              
    • Grúas autopropulsadas         
    • Puentes grúa                                                                                               
    • Pescantes          
    • Diferenciales        
    • Carretillas elevadoras   
    • Plataformas elevadoras                  
    • Andamios y estructuras provisionales                                                                                  
  • HERRAMIENTAS DE TALLER                                                                                             
  • HERRAMIENTAS MECÁNICAS                                                                                              
  • HERRAMIENTAS PARA MANTENIMIENTO ELÉCTRICO                                        
  • HERRAMIENTAS PARA EL MTO. DE LA INSTRUMENTACIÓN                              
  • HERRAMIENTAS PARA EL DIAGNÓSTICO                                                                    
  • EL MANTENIMIENTO DE HERRAMIENTAS Y MEDIOS TÉCNICOS                      
  • EL PRESUPUESTO DE HERRAMIENTAS Y MEDIOS TÉCNICOS                        

18. INDICADORES                                                                                          

  • GRUPOS DE INDICADORES 
  • BASES TEMPORALES DE CÁLCULO                                                                                  
  • LA EVOLUCIÓN DE LOS INDICADORES                                                                                        
  • ITEMS SOBRE LOS QUE CALCULAR LOS INDICADORES                                        
  • FORMA DE LLEVAR A CABO EL CÁLCULO DE INDICADORES              
  • EL ACCESO A LOS INDICADORES CLAVE                                                                                       
  • FECHAS A TENER EN CUENTA PARA EL CÁLCULO DE INDICADORES            
  • INDICADORES DE SEGURIDAD EN MANTENIMIENTO                                          
  • DE IMPACTO MEDIOAMBIENTAL RELACIONADOS CON MANTENIMIENTO                            
  • INDICADORES DE DISPONIBILIDAD                                                                            
  • INDICADORES DE COSTE                                                                                                        
  • INDICADORES DE GESTIÓN DE ÓRDENES DE TRABAJO                                      
  • INDICADORES DE NÚMERO DE ÓRDENES DE TRABAJO                                      
  • INDICADORES DE CARGA DE TRABAJO                                                                        
  • INDICADORES DE PLANIFICACIÓN                                                                              
  • INDICADORES DE GESTIÓN DE MATERIALES                                                          
  • INDICADORES DE GESTIÓN DE INCIDENCIAS O AVISOS                                      
  • INDICADORES DE ANÁLISIS DE EVENTOS NO DESEADOS                                  
  • INDICADORES DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO CONDUCTIVO 
  • INDICADORES RELACIONADOS CON LA OBSOLESCENCIA                

19. SOFTWARE DE MANTENIMIENTO                                              

  • DATOS E INFORMACIÓN  
  • DOCUMENTOS GENERADOS POR MANTENIMIENTO                                              
    • Órdenes de trabajo      
    • Informes de realización de gamas de mantenimiento                                      
    • Informes de avería        
    • Informes mensuales         
    • Informes anuales  
  • SOFTWARE DE GESTIÓN DE MANTENIMIENTO: GMAO                                        
    • La generalización del uso de la informática                                                                      
    • Justificación de la necesidad                                                                                              
    • Objetivos que se pretenden con la informatización                                                      
    • Errores habituales que se cometen al implantar sistemas GMAO                              
    • Proceso de implantación   
    • La contratación de la implantación de un GMAO                                                      

20. AUDITORÍAS DE MANTENIMIENTO                                                      

  • LAS AUDITORÍAS DE MANTENIMIENTO                                                                                      
  • TIPOS DE AUDITORÍAS DE MANTENIMIENTO                                                                          
    • Las auditorías técnicas     
    • Las auditorías de gestión de mantenimiento                                                                  
    • Comparativa entre los dos tipos de auditorías                                                                
  • LAS ÁREAS DE GESTIÓN                                                                                                
  • METODOLOGÍA                                                                                                                    
  • CLASIFICACIÓN DE LOS ASPECTOS POR SUS EFECTOS                                          
  • EL PERFIL DE AUDITOR                                                                                                    
  • TIEMPO Y RECURSOS PARA REALIZAR UNA AUDITORÍA                                    
  • FRECUENCIA RECOMENDABLE PARA LA REALIZACIÓN DE AUDITORÍAS    
  • EL CÁLCULO DEL ÍNDICE DE CONFORMIDAD                                                                            
    • Ponderación de los aspectos      
    • Cálculos  
    • Cálculo de la incertidumbre           
    • Herramientas informáticas para el cálculo del índice                                                
  • EL INFORME FINAL 

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