Investigación de las causas de un incendio en una turbina de gas de una planta de cogeneración
- País y añoEspaña · 2025
- Planta de cogeneración industrialTurbina de gas industrial
- Trabajo realizadoInvestigación de siniestro
Causa raíz identificada
Un arco eléctrico en un motor de los ventiladores de extracción inició un fuego fuera del volumen protegido, que dos horas y media después cayó sobre la turbina cuando el agente extintor ya se había descargado.
El problema
Una turbina de gas instalada en una planta de cogeneración industrial sufrió un incendio de importantes proporciones que provocó graves daños en el turbogenerador, los sistemas auxiliares y el cerramiento acústico que alojaba el conjunto.
El incidente presentó una circunstancia especialmente llamativa: el sistema automático de detección y extinción de incendios se activó inicialmente y funcionó de acuerdo con su diseño, sin que aparentemente se produjeran daños importantes. Sin embargo, aproximadamente dos horas y media después se desarrolló un segundo incendio, mucho más intenso, que afectó gravemente a la instalación.
RENOVETEC fue contratada para determinar el origen del incendio, reconstruir la secuencia de propagación del fuego y establecer las causas que habían permitido que el siniestro alcanzara semejante magnitud.
La investigación
La investigación se centró en identificar el punto de ignición y explicar la distribución de los daños, la evolución temporal del incendio y el comportamiento del sistema de protección contra incendios.
Se analizaron cinco hipótesis sobre el posible origen del fuego, incluyendo fugas de aceite en contacto con superficies calientes, fallos en cojinetes, combustión de componentes auxiliares y anomalías en los sistemas de ventilación.
La inspección permitió identificar daños especialmente severos en los ventiladores de extracción de aire del cerramiento y en el conducto de evacuación, donde se encontraron restos de material de revestimiento sometido a temperaturas extremas.
Metodología empleada
La investigación siguió una metodología de análisis de causa raíz basada en la reconstrucción del siniestro y la contrastación de hipótesis mediante evidencias físicas y documentales. Los trabajos realizados fueron los siguientes:
- Inspección visual y registro fotográfico de los equipos afectados.
- Elaboración de un inventario detallado de daños y evidencias.
- Análisis de la distribución de los daños térmicos y de las posibles trayectorias de propagación del fuego.
- Estudio de los registros de alarmas y eventos del sistema de control.
- Revisión del funcionamiento del sistema automático de extinción.
- Inspección de ventiladores, conductos de aire, materiales aislantes y componentes eléctricos.
- Entrevistas con el personal de planta y revisión de informes técnicos anteriores.
- Elaboración y evaluación de cinco hipótesis causales.
Conclusiones de la investigación
La investigación de RENOVETEC concluyó que el incendio se originó por un fallo eléctrico, identificado como un arco en uno de los motores de los ventiladores de extracción del aire de ventilación.
El fuego inicial se propagó a través de materiales combustibles asociados al revestimiento refractario del conducto de extracción, cuya composición y ubicación exactas no pudieron determinarse.
La localización del foco inicial explica por qué el sistema de extinción no consiguió sofocarlo. Aunque el sistema aisló correctamente el cerramiento de la turbina e introdujo gas extintor en su interior, el incendio permaneció activo en una zona exterior al volumen protegido.
La combustión progresó lentamente hasta generar temperaturas muy elevadas. El material del revestimiento se desprendió y se acumuló sobre las persianas de aislamiento del conducto, provocando finalmente su colapso y la caída de material incandescente sobre la turbina.
En ese momento, el sistema de extinción ya había descargado su agente extintor. El fuego se extendió rápidamente por el interior del cerramiento, destruyendo componentes auxiliares y propagándose hasta los filtros de admisión de aire.
El análisis permitió descartar las restantes hipótesis planteadas, especialmente las relacionadas con fugas de aceite y defectos mecánicos en los cojinetes.
El siniestro fue consecuencia de la combinación de un fallo eléctrico localizado, la presencia de material combustible en el conducto de ventilación y la imposibilidad del sistema de extinción de actuar sobre el foco inicial.
Recomendaciones
RENOVETEC recomendó implantar inspecciones periódicas de los motores eléctricos, incluyendo mediciones de resistencia de aislamiento, índice de polarización y otras pruebas de diagnóstico adecuadas.
También se recomendó revisar el revestimiento de los conductos de ventilación de los equipos similares para verificar la ausencia de materiales combustibles que pudieran facilitar la propagación de un incendio.
Por último, se propuso revisar el procedimiento de actuación tras la activación del sistema automático de extinción, incorporando comprobaciones de posibles focos situados fuera del volumen protegido, siempre en condiciones seguras.
La investigación permitió reconstruir la secuencia del incendio, identificar su causa más probable y establecer medidas preventivas destinadas a evitar la repetición de siniestros similares.
Caso publicado de forma anonimizada: se omiten los datos que permitirían identificar al cliente y la instalación.
Dirección técnica
Santiago García Garrido · Director Técnico
Dirigió esta investigación. Coordina en RENOVETEC los análisis de causa raíz de averías y los peritajes industriales: recopilación de evidencias, contraste de hipótesis y dictamen técnico.
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