CURSO DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO

El mantenimiento predictivo es una técnica de mantenimiento consistente en ‘predecir’ el estado de un equipo basándose una variable física o química. La temperatura, la vibración, el aspecto físico, la composición química de un fluido o el comportamiento ante un estímulo externo pueden ser utilizados para diagnosticar un equipo predecir cuando fallará y anticiparse al fallo interviniendo en él antes de que lo haga.

La mayor parte de las instalaciones industriales tienen equipos susceptibles de ser sometidos a alguna de las diferentes técnicas de mantenimiento predictivo.

El CURSO RENOVETEC de MANTENIMIENTO PREDICTIVO es un curso de iniciación a las técnicas predictivas, y repasa cada una de las 5 técnicas más importantes de aplicación en una planta industrial: análisis de vibraciones, termografías, boroscopias, ultrasonidos y análisis de aceites.

 

Curso en Modalidad Presencial en ABIERTO por AULA VIRTUAL

  • Fechas: Consulta las fechas de impartición haciendo clic aquí.
  • Precio del curso presencial: 550€ + IVA
  • Duración del curso: 16 horas
  • Horario: De 15:30 a 19:30 Horas (Horario de España)
Curso bonificable a través de FUNDAE en virtud de la Resolución de 15 DE ABRIL DE 2020, DEL SERVICIO PÚBLICO DE EMPLEO ESTATAL, POR LA QUE SE ESTABLECEN, EN SU ÁMBITO DE GESTIÓN, MEDIDAS EXTRAORDINARIAS PARA HACER FRENTE AL IMPACTO DEL COVID-19 EN MATERIA DE FORMACIÓN PROFESIONAL PARA EL EMPLEO EN EL ÁMBITO LABORAL, como si de formación presencial se tratara. 

Curso InCompany 

Este curso puede realizarse en cualquier momento en las instalaciones del cliente. Consulte precios y condiciones llamando al (+34) 91 126 37 66 o enviando un email a info@renovetec.com 

Curso Online

Este curso puede realizarse en cualquier momento a través de la Plataforma de Teleformación de RENOVETEC. Duración: 50 horas lectivas (plazo máximo de realización 6 meses). Precio del curso online: 295€. Incluye libro de texto disponible en formato papel y formato digital.

Inscríbete llamando al 91 126 37 66 o enviando un email a info@renovetec.com / También puedes adquirirlo a través de nuestra Tienda Online: 

(*) Infórmate de las condiciones especiales para desempleados y recién licenciados.

Contenidos del curso

MANTENIMIENTO PREDICTIVO

  • Qué es el mantenimiento predictivo
  • La curva de bañera y las curvas reales de probabilidad de fallo
  • Ventajas e inconvenientes frente al mantenimiento sistemático
  • Ventajas e inconvenientes frente al mantenimiento correctivo
  • La importancia de la calidad de las herramientas de predictivo
  • Técnicas de mantenimiento predictivo
  • Gestión del Mantenimiento Predictivo 

ANALISIS DE AVERIAS ATENDIENDO AL COMPORTAMIENTO  VIBRACIONAL DE LOS EQUIPOS  

  • BREVE INTRODUCCIÓN AL ANÁLISIS DE VIBRACIONES
    • Análisis.
    • Análisis de señales. Transformada de Fourier.
    • Aplicaciones de análisis de frecuencia.
    • Escalas de medida lineal/logarítmica.
    • Equipos de análisis. Aplicación al colector de CEN (1)
    • Monitorización de vibraciones en la maquinaria industrial
    • Fundamentos del análisis digital de señales vibroacústicas
    • Causas más frecuentes de vibraciones en máquinas rotativas
    • Sensores: capacitivos, sísmicos y piezoeléctricos
    • El analizador de vibraciones: principales características
    • Defectos detectables por vibración
    • Dificultades en la aplicación del análisis de vibraciones en aerogeneradores
  • DIAGNÓSTICO
    • Vibraciones en máquinas.
    • Origen de las averías.
    • Averías más frecuentes.
  • NORMAS SOBRE VIBRACIONES EN MÁQUINAS
    • Tipos de Normativas
    • Evaluación de defectos en Rodamientos.
    • Normas sobre el desequilibrio residual.
  • PRINCIPALES EQUIPOS EN LOS QUE SE APLICA EL ANÁLISIS
    • Análisis de bombas
    • Análisis de Turbina de Vapor
    • Análisis del generador
  • CASOS PRÁCTICOS
    • Averías en Bombas de Alimentación.
    • Averías en Cojinetes Antifricción.
    • Averías en Ventiladores. Desequilibrio. Resonancias. Transmisibilidad.
    • Resolución.
    • Averías en Cajas de engranajes
    • Averías en Compresores Centrífugos.
    • Averías en Máquinas de Control Dimensional.
    • Averías en Rodamientos.
    • Averías en Motores Eléctricos.
    • Averías en Grupos Turbogeneradores. Arranques después de revisión. Recepción. 

TERMOGRAFÍA INFRAROJA

  • Introducción y conceptos fundamentales. Radiación Electromagnética. Transferencia de calor. Energía de la imagen termográfica. Transmisividad. Radiometría. Sistemas de imagen infrarroja. Ventanas y filtros. Limitaciones de la técnica.
  • Principios de funcionamiento de la termografía
  • Informes de inspección termográfica. Interpretación de imágenes y diagnóstico de averías.
  • Consideraciones prácticas para una correcta inspección termográfica.
  • La cámara termográfica: principales características
  • Aspectos a tener en cuenta en la realización de termografias
  • Aplicación de la termografía en palas eólicas: detección de defectos
  • Aplicación de la termografía en equipos mecánicos: ejes, multiplicadora, cojinetes, buje
  • Aplicación de la termografía en equipos térmicos: la refrigeración
  • Aplicación en sistemas Eléctricos: trafos, aparamenta, cuadros, celdas, parque de alta tensión, etc.
  • Termografía del ciclo A-V
  • Termografía en plantas termosolares. Campo solar, sistema de aceite térmico tren de generación de vapor y turbina.
  • Otras aplicaciones de la termografía.
  • Prácticas. Análisis de informes termográficos

BOROSCOPIA

  • El boroscopio
  • Principales características del equipo
  • La inspección boroscópica
  • Fallos detectables por inspección boroscópica
  • Equipos en los que es de aplicación: turbinas, multiplicadora, bombas, tren de generación,etc.

ULTRASONIDOS

  • Principio de funcionamiento
  • Detección de fugas por ultrasonido
  • Aplicación de ultrasonidos en cojinetes y rodamientos
  • Aplicación de ultrasonidos en válvulas
  • Análisis de espesores

ANÁLISIS DE ACEITES

  • Tipos de aceite
  • Tomas de muestra
  • Parámetros a analizar
  • Defectos detectables por análisis de aceite
  • Equipos en los que se aplica

OTRAS TÉCNICAS DE MANTENIMIENTO PREDICTIVO

  • Ensayos
  • Ensayos en sistemas eléctricos
    • Ensayos en Transformadores
    • Ensayos en Interruptores
    • Ensayos en Equipos Blindados en SF6
    • Medidas de Descarga Parciales
    • Periodicidad de Ensayos
  • Otras técnicas

Contamos con una amplia selección de cursos

Estos cursos pueden realizarse en cualquier momento en Modalidad In Company en nuestras instalaciones o en las instalaciones del cliente, mediante Teleformación o en centros homologados. Consulte precios y condiciones llamando al (+34) 910 441 980 o enviando un email a info@renovetec.com

Profesores expertos

Contamos con profesores de alto nivel, dedicados a proporcionar una educación excepcional y actualizada en su campo de especialización.

Temario en línea

Adaptado a las necesidades actuales del mercado y enfocados en el desarrollo de habilidades prácticas y teóricas del alumno/a.

Aprendizaje flexible

Adaptamos la propuesta de horarios y contenidos del curso a las necesidades formativas concretas que necesite su empresa.

Certificado

La formación está certificada por el Institutito Renovetec de Ingeniería de Mantenimiento (IRIM).